Системы отмывки Compaclean
Установка HyperSWASH — новейшая разработка компании PBT Works, высокоэффективное современное решение в области отмывки трафаретов и печатных узлов. Обладает непревзойденной гибкостью, позволяя устанавливать разные типы держателей плат и систем форсунок, а также высочайшими показателями качества отмывки и производительности. Процесс отмывки многостадийный: отмывка, ополаскивание, сушка. Продуманная и эргономичная конструкция обеспечивает простоту обслуживания и удобство эксплуатации установки. Полностью замкнутая система отмывки снижает расход отмывочной жидкости и воды.
- Автоматический контроль концентрации отмывочной жидкости.
- Линейное прямое распыление для равномерной промывки всей поверхности.
- Мощная и эффективная система сушки с использованием воздушных ножей.
- Возможность использовать два различных моющих реагента.
- Удобство эксплуатации и обслуживания.
- Интерфейс ПО на русском языке.
- Вместимость до 168 плат размером 100×160 мм без потери эффективности.
- Полностью замкнутая система.
- Три полностью разделенных контура жидкости.
- Низкое потребление моющих реагентов и воды.
- Эффективная система фильтрации и регенерации промывочной жидкости.
- Минимальный расход реагентов.
Процесс отмывки
Подготовленные к отмывке ПУ (или трафареты) помещают в специальную раму, загружаемую в установку отмывки. После запуска процесса отмывки система форсунок, расположенных с фронта и тыла камеры под большим давлением, выполняет струйную отмывку печатных узлов перпендикулярно к отмываемой поверхности. Форсунки совершают движение вдоль всей камеры, осуществляя отмывку по всему объему.
Моющий раствор циркулирует по замкнутому контуру: из бака раствор подается в камеру отмывки, распыляется через форсунки и поступает обратно в бак через фильтр, который задерживает механические загрязнения.
После завершения процесса отмывки система выдерживает необходимое время для сбора моющего раствора с печатных узлов и стенок камеры в бак. Дополнительно включается воздушный нож, сдувающий остатки раствора с поверхности ПУ (трафаретов). Это необходимо для уменьшения расхода промывочного раствора.
Следующий этап технологического процесса отмывки — ополаскивание ПУ. Для ополаскивания может быть использован как внешний источник воды (водопровод или система деионизации), так и встроенный деионизатор с баком хранения. В последнем случае HyperSwash будет абсолютно замкнутой системой без подключения к водопроводу или канализации. В процессе ополаскивания проводится измерение удельного сопротивления воды, таким образом оператор может получить первоначальную косвенную оценку качества отмывки.
После нескольких циклов ополаскивания и получения необходимого качества отмывки запускается процесс сушки, которая проводится с помощью воздушных ножей, снижая продолжительность выполнения процесса. Во время сушки поддерживается заданная температура воздуха.
Специальная конструкция форсунок распыления моющего раствора и подачи горячего воздуха обеспечивает эффективное и равномерное покрытие рабочей зоны жидкостями в процессе отмывки либо горячим воздухом в процессе сушки. Вертикальное расположение форсунок и гладкая внутренняя поверхность камеры отмывки, а также использование воздушных ножей после отмывки, сокращают расход выносимого моющего раствора.
Технические характеристики:
Эффективные размеры камеры отмывки: Тип S | 500×500×500 мм |
Типовой цикл Отмывка Ополаскивание Сушка | 15 — 20 мин. 5 мин 5 — 10 мин. |
Объем бака моющего раствора | 56 литров |
Объем бака воды для ополаскивания | 29 литров (каждый бак) |
Максимальная температура раствора | 50 °С |
Температура сушки | 110 °С |