Системы отмывки HyperSWASH

Установка HyperSWASH — новейшая разработка, высокоэффективное современное решение в области отмывки трафаретов и печатных узлов. Обладает непревзойденной гибкостью, позволяя устанавливать разные типы держателей плат и систем форсунок, а также высочайшими показателями качества отмывки и производительности. Процесс отмывки многостадийный: отмывка, ополаскивание, сушка. Продуманная и эргономичная конструкция обеспечивает простоту обслуживания и удобство эксплуатации установки. Полностью замкнутая система отмывки снижает расход отмывочной жидкости и воды.

• Автоматический контроль концентрации отмывочной жидкости.
  
• Линейное прямое распыление для равномерной промывки всей поверхности.
  
• Мощная и эффективная система сушки с использованием воздушных ножей.
  
• Возможность использовать два различных моющих реагента.
  
• Удобство эксплуатации и обслуживания.
  
• Интерфейс ПО на русском языке.
  
• Вместимость до 168 плат размером 100×160 мм без потери эффективности.
  
• Полностью замкнутая система.
  
• Три полностью разделенных контура жидкости.
  
• Низкое потребление моющих реагентов и воды.
  
• Эффективная система фильтрации и регенерации промывочной жидкости.
  
• Минимальный расход реагентов.
  

Процесс отмывки

Подготовленные к отмывке ПУ (или трафареты) помещают в специальную раму, загружаемую в установку отмывки. После запуска процесса отмывки система форсунок, расположенных с фронта и тыла камеры под большим давлением, выполняет струйную отмывку печатных узлов перпендикулярно к отмываемой поверхности. Форсунки совершают движение вдоль всей камеры, осуществляя отмывку по всему объему.

Моющий раствор циркулирует по замкнутому контуру: из бака раствор подается в камеру отмывки, распыляется через форсунки и поступает обратно в бак через фильтр, который задерживает механические загрязнения.

После завершения процесса отмывки система выдерживает необходимое время для сбора моющего раствора с печатных узлов и стенок камеры в бак. Дополнительно включается воздушный нож, сдувающий остатки раствора с поверхности ПУ (трафаретов). Это необходимо для уменьшения расхода промывочного раствора.

Следующий этап технологического процесса отмывки — ополаскивание ПУ. Для ополаскивания может быть использован как внешний источник воды (водопровод или система деионизации), так и встроенный деионизатор с баком хранения. В последнем случае HyperSwash будет абсолютно замкнутой системой без подключения к водопроводу или канализации. В процессе ополаскивания проводится измерение удельного сопротивления воды, таким образом оператор может получить первоначальную косвенную оценку качества отмывки.

После нескольких циклов ополаскивания и получения необходимого качества отмывки запускается процесс сушки, которая проводится с помощью воздушных ножей, снижая продолжительность выполнения процесса. Во время сушки поддерживается заданная температура воздуха.

Специальная конструкция форсунок распыления моющего раствора и подачи горячего воздуха обеспечивает эффективное и равномерное покрытие рабочей зоны жидкостями в процессе отмывки либо горячим воздухом в процессе сушки. Вертикальное расположение форсунок и гладкая внутренняя поверхность камеры отмывки, а также использование воздушных ножей после отмывки, сокращают расход выносимого моющего раствора.