Системы отмывки SuperSwesh

Очистка плат с дефектным нанесением пасты и печатных узлов после пайки в том же самом оборудовании, в котором происходит очистка трафарета — процесс рискованный. Но только не для Super Swash!

Разработана для использования вместе с невоспламеняющимися чистящими агентами для работы по технологии MPC.
Моющий агент эффективно регенерируется внутри установки.
Расход моющего раствора значительно уменьшен благодаря инновационному дизайну камеры отмывки и системы распыления.
Контроль вытяжки с помощью контроллера, а также вытяжной абсорбер для сокращения расхода раствора.
Полное наблюдение за процессом отмывки через фронтальное стекло с подсветкой.
Программируемое время отмывки ополаскивания и сушки.
Нагрев моющего раствора до 60 °С.
Температура сушки до 110 °С.
Полностью замкнутая система с встроенным баком для хранения деионизованной воды и датчиком измерения загрязнения.
Эргономичный дизайн, удобство для оператора.
Опционально: двухстадийный цикл ополаскивания.
Опционально: воздушный пистолет для продувки апертур трафаретов.
Опционально: вытяжной вентилятор, встроенный в систему.
Управление с помощью встроенного ПК с операционной системой Windows XP через сенсорный дисплей.
Полностью программируемый процесс с возможностью защиты функций машины паролем и хранения программ в памяти.
Возможность хранения всех статистических данных процесса.

Установка Super Swash с одинаковой эффективностью используется для отмывки плат и трафаретов!

Процесс отмывки

Подготовленные к отмывке платы (или трафареты) помещают в специальную раму, загружаемую в установку отмывки. После запуска процесса отмывки система форсунок, расположенных с фронта и тыла камеры под большим давлением, проводит струйную отмывку печатных узлов перпендикулярно к отмываемой поверхности. Форсунки совершают движение вдоль всей камеры, осуществляя отмывку по всему объему.

Моющий раствор циркулирует по замкнутому контуру: из бака раствор подается в камеру отмывки, распыляется через форсунки и поступает обратно в бак через фильтр, который задерживает механические загрязнения.

После завершения процесса отмывки система выдерживает необходимое время для сбора моющего раствора с печатных узлов и стенок камеры в бак. Дополнительно включается воздушный нож, сдувающий остатки раствора с поверхности ПУ (трафаретов). Это необходимо для уменьшения расхода промывочного раствора.

Следующий этап технологического процесса отмывки — процесс ополаскивания ПУ. Для ополаскивания может быть использован как внешний источник воды (водопровод или система деионизации), так и встроенный деионизатор с баком хранения. В последнем случае Super Swash будет абсолютно замкнутой системой без подключения к водопроводу или канализации. В процессе ополаскивания проводится измерение удельного сопротивления воды, таким образом, оператор может получить первоначальную косвенную оценку качества отмывки.

После нескольких циклов ополаскивания и получения необходимого качества отмывки запускается процесс сушки, которая также проводится с помощью воздушных ножей, способствуя короткому времени выполнения процесса. Во время сушки контролируется заданная температура воздуха.

Ключевые особенности

Пониженный расход моющего раствора. Специальная конструкция форсунок распыления моющего раствора и подачи горячего воздуха обеспечивает эффективное и равномерное покрытие рабочей зоны жидкостями в процессе отмывки либо горячим воздухом в процессе сушки. Вертикальное расположение форсунок и гладкая внутренняя поверхность камеры отмывки, а также использование воздушных ножей после отмывки, сокращают расход выносимого моющего раствора.

Высокая эффективность отмывки. Расположение форсунок, отсутствие теневых зон и высокое давление моющего раствора обеспечивают непревзойденную эффективность отмывки плат и очистки трафаретов. Внутренняя подсветка помогает визуально оценивать качество отмывки.

Экологичность. В зависимости от требований заказчика установка может быть поставлена в нескольких исполнениях, в том числе и полностью замкнутом (не требующем подключения к водопроводу и канализации).

	Отмывка	Ополаскивание 1	Ополаскивание 2	Сушка
SuperSwash I	Технология MPC	—	—	Сжатый горячий воздух
SuperSwash I-R+	Технология MPC	Водопровод. вода	—	Сжатый горячий воздух
SuperSwash II	Технология MPC	—	Деиониз. вода	Сжатый горячий воздух
SuperSwash II—R+	Технология MPC	Водопровод. вода	Деиониз. вода	Сжатый горячий воздух
SuperSwash III	Технология MPC	Деиониз. вода 1	Деиониз. вода 2	Сжатый горячий воздух

Короткое время цикла. За счет высокой эффективности отмывки и сушки, которые выполняются с помощью воздушных ножей, подающих нагретый сжатый воздух, время цикла даже для самых сложных плат, как правило, не превышает 40 минут, и в среднем составляет 20-30 минут.

Система управления Super Swash. Программирование установки чрезвычайно просто и не требует специальной подготовки. ПО работает на базе Windows XP. Все манипуляции выполняются через сенсорный дисплей. Для предотвращения несанкционированного доступа существует возможность защиты паролем различных функций ПО. Программное обеспечение полностью русифицировано.

Возможности программного обеспечения разнообразны. Можно детально программировать все параметры процесса: время цикла, температуру моющего раствора, пороговое значение электропроводности, время ожидания, открытие и закрытие воздушной заслонки и т. д. Графический интерфейс ПО визуализирует те параметры, которые происходят в данный момент в системе. При возникновении ошибок система дает предупреждение о возможной причине ошибки и рекомендации по ее устранению.Все статистические данные хранятся в памяти системы и при необходимости могут быть скопированы на внешний USB носитель.

Широкий выбор оснастки. Доступен широкий выбор оснастки для фиксации плат и трафаретов различного размера, веса и конструкции.

Технические характеристики:

Максимальные размеры очищаемой детали	750×830×75 мм
Типовое время цикла: Отмывка Ополаскивание Сушка	3–5 мин. 2 мин. 5–10 мин.
Емкость бака с моющим раствором	60 л.
Емкость бака с деионизованной водой	75 л. (каждый бак)
Сжатый воздух/расход	0,5 Мпа / 5 л./мин.
Необходимая мощность, кВт: Super Swash I Super Swash II Super Swash III	12,5 кВт 13,5 кВт 14,5 кВт
Потребляемая мощность (средняя)	5 кВт
Температура моющего раствора	60 °С
Температура горячего воздуха	110 °С