Печи Heller MK7
Печь оплавления MK7 — это лучшая в мире Конвекционная печь оплавления SMT для высокопроизводительных применений. Эта новая платформа печи оплавления революционизирует индустрию с несколькими новыми новаторскими конструкциями! Эта печь оплавления включает в себя все запросы клиентов на более низкую Дельту T, снижение потребления азота и расширение PM в новый пакет с низкой высотой, который позволяет легко видеть весь производственный этаж. Мы приглашаем вас посетить любое из наших трех мест, чтобы запустить профили и собрать ДАННЫЕ для себя, чтобы увидеть сильные преимущества печи оплавления MK7 для вашего производства! Или, если вы предпочитаете, пришлите нам свою самую жесткую печатную плату, и мы запустим профили пайки оплавлением и сгенерируем данные для вас. Мы будем рады работать с вами, чтобы настроить ваши печи для оплавления в соответствии с вашими потребностями.
- Самая Высокая Производительность Печи Оплавления!
- Самая низкая Дельта Т на доске
- Самое низкое потребление Азота и Электроэнергии!
- Не требует технического обслуживания!
- Печь оплавления без ПУСТОТ – с вакуумной опцией
- Совместимость с индустрией 4.0
- Интегрированное программное обеспечение Cpk бесплатно!
*Серии печей 1913, 1809 и 1707 Reflow имеют 10-дюймовые широкие нагревательные модули для уменьшения времени ликвидуса.
**Модели 2043, 1936 и 1826 печей Reflow имеют 12-дюймовые модули для совместимости профиля с системами конкурентов.
Описание:
7-зонная, 9-зонная и 13-зонная высокоэффективные конвекционные печи оплавления припоя.
- Работа по свинцовой и бессвинцовой технологии
- Компактный дизайн
- Энергосберегающий дизайн, позволяющий минимизировать потребление электроэнергии
- Очень экономный расход азота
- Большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля
- Нижний подогрев в стандартной комплектации
- Система удаления флюса (Gen 5.2 и Gen 9.2) с функцией самоочистки без приостановки производства
- Возможность считывания штрих-кодов для отслеживания продукции
- ECD – встраиваемое программное обеспечение для отслеживания условий производства и получаемого качества продукции (коэффициент Cpk печи)
- Автоматическая смазка конвейера
- Соответствие международным стандартам
Технические характеристики
Название модели | Heller 1707 | Heller 1826 | Heller 1809 | Heller 1936 |
Габаритные размеры (ШхГхВ), мм | 3600х1370х1600 | 4650х1370х1600 | 4650х1370х1600 | 5900х1370х1600 |
Количество зон нагрева, шт | 7 | 8 | 9 | 10 |
Количество зон охлаждения, шт | 1 | 2 | 2 | 3 |
Поддержка плат по центру | да | да | да | да |
Макс. ширина платы, мм | 558 (опционально 710) | 558 (опционально 710) | 558 (опционально 710) | 558 (опционально 710) |
Макс. температура нагрева, °С | 350 | 350 | 350 | 350 |
Электропитание, В, Гц | 400 В, 50 Гц | 400 В, 50 Гц | 400 В, 50 Гц | 400 В, 50 Гц |
Название модели | Heller 1913 | Heller 2043 | Heller 2049 | Heller 2156 |
Габаритные размеры (ШхГхВ), мм | 5900х1370х1600 | 6780х1370х1600 | 7440х1370х1600 | 8690х1370х1600 |
Количество зон нагрева, шт | 13 | 13 | 15 | 17 |
Количество зон охлаждения, шт | 3 | 3 | 4 | 5 |
Поддержка плат по центру | да | да | да | да |
Макс. ширина платы, мм | 558 (опционально 710) | 558 (опционально 710) | 558 (опционально 710) | 558 (опционально 710) |
Макс. температура нагрева, °С | 350 | 350 | 350 | 350 |
Электропитание, В, Гц | 400 В, 50 Гц | 400 В, 50 Гц | 400 В, 50 Гц | 400 В, 50 Гц |