Оплавление паром
Парофазная пайка осуществляется за счет парового конденсата, накопленного на электронном модуле. Он образуется из инертной жидкости, которая совместима со всеми видами материалов. По этой причине материалы не подвергаются коррозии и другим разрушительным процессам.
Современные установки парофазной пайки выполняют контролируемый нагрев ПП до температуры ликвидуса. Кроме того за счет программного обеспечения и конструктивных особенностей можно полностью воспроизвести форму температурного профиля, который рекомендован производителем используемой паяльной пасты.Данная особенность позволяет исключить такие дефекты пайки как пустоты в паяном соединении без применения технологии пайки в вакууме. При парофазном процессе оплавления припоя плата нагревается за счет пара (кипящей жидкости), который имеет температуру около 200-235оС. Жидкость постоянно рециркулирует в системе, пар также конденсируется на плате, нагревая плату до точки ликвидуса.
Преимущества пайки в парогазовой фазе:
● исключена ошибка оператора при установке термопрофиля;
● равномерный прогрев печатной платы и компонентов;
● не требуется подбор и отладка термопрофиля для разных плат;
● возможность пайки разных плат одной партией;
● возможность пайки бессвинцовых и свинцовых плат одной партией;
● стабильность термопрофиля для плат с различной теплоемкостью;
● исключение перегрева компонентов;
● исключение дефекта типа пустот в паяном соединении.
Так же поставляем жидкости GALDEN
|
143968, М.О., г. Реутов, ул. Победы, д. 28, БЦ «Победа». телефон 84993901400, e-mail: sale@elnigo.ru |
|
