Установки InterSelect

InterSelect — немецкая компания-производитель, одна из наиболее динамично развивающихся компаний среди производителей оборудования для селективной пайки, генераторов азота и конвейерных систем. В течение более чем двадцати лет успешной работы на мировом рынке компания выпустила десятки моделей оборудования.

Высокий уровень качества и надежности при сравнительно низкой цене, а также простота использования при минимальных затратах позволили привлечь большое количество заказчиков, в числе которых всемирно известные производители электронного оборудования.

Установки предназначены для селективной пайки изделий волной припоя, идеально подходят как для свинцовой, так и бессвинцовой технологии. Обеспечивают высококачественные паяные соединения изделий с высокой плотностью монтажа компонентов и широкой номенклатурой.

характеристики:

• Время прогрева 60 мин • Высокая скорость и повторяемость

• Максимальная температура припоя 320° С

• Объем емкости припоя 12 кг

• Линейная система селективной пайки

• SMEMA-интерфейс

• Инертная азотная среда

• Точность позиционирования ± 0.1 мм

• Минимальное расстояние от края платы 0 мм

• Атоматическая подача припоя

• Автоматический контроль всех процессов

• Минимальный размер точки пайки 2 мм

Перечень опций:

• Возможность программирования на удаленном компьютере

• Удобство контроля процесса пайки: — настраиваемая система микрокапельного флюсования — датчик давления азота — автоматический контроль температуры припоя

• Автоматический контроль и коррекция высоты волны

• Инфракрасные зоны предварительного нагрева платы для избежания термоудара во время пайки, а также пирометр для автоматического управления температурой нагрева

• Двойной модуль пайки / флюсователь

• Инертная азотная среда

• Боковая камера высокого разрешения для отображения на LCD монитор встроенного ПК

Технические характеристики:

Спецификация модели IS-T-300:

Параметры	IS-T-300
Максимальный размер платы	300 х 500 мм
Габариты	800 х 1000 х 1200 мм
Минимальное расстояние от края платы	0 мм
Шаг между соседними компонентами	0,5 мм
Максимальная высота компонента со стороны пайки	50 мм
Время прогрева	45 мин
Тип загрузки платы	Ручная, зажимной механизм
Скорость перемещения конвейера	200 мм/сек
Угол наклона конвейера	0°
Потребление электроэнергии	3 фазы; 380 В; 50/60 Гц; 10 кВт
Объем емкости для флюса	1 л, 2 л (опция)
Размер насадки	0,2 мм / 0,2 мм + 3–50 мм
Скорость позиционирования	20 мм/сек, регулируемая
Точность позиционирования	± 0,05 мм
Объем емкости припоя	12 кг
Температура припоя	320°
Минимальный размер точки пайки	2,0 мм для смачиваемых насадок; 3,0 мм для струйной насадки
Высота волны	10 мм
Скорость позиционирования	X, Y: 1800 мм/мин; волна 100–1500 мм/мин
Точность позиционирования	± 0,1 мм
Материал ванны для припоя	Титан
Система перемещения	X, Y, Z шаговые двигатели
Давление и расход азота	0,3 МПа; 25–50 л/мин
Чистота азота	99,99 %
Offline IS-PhotoScan	В комплекте
Встроенный ПК	Да
Время программирования	10 мин
ПО для сканирования платы	В комплекте

В линейке установок для селективной пайки InterSelect также существуют модификации систем для установки в линию. Производитель предлагает модульные зоны предварительного нагрева IS-I-460PM/IS-I- 700FMи нанесения флюса IS-I-460FM/IS-I-700FMдля увеличения производительности линии селективной пайки. Все линейные установки InterSelect оснащены цепным конвейером, что позволяет совмещать их с другим оборудованием поверхностного и DIP-монтажа в одной линии.

Варианты установки модульных систем селективной пайки:

Вариант 1

Установка IS-I-460/700 как отдельный модуль. Прекрасно подходит для потребностей мелкосерийного производства или во время запуска нового продукта. Нанесение флюса, предварительный нагрев и пайка выполняются последовательно, повышая время цикла.

Вариант 2

Две установки селективной пайки. Подходит для крупносерийного производства. Данная комбинация снижает время цикла за счет двух процессов пайки одновременно с оптимальным подбором размеров насадок (меньший в первой машине для паяных соединений с минимальным расстоянием и больший во второй, для коннекторов).

Вариант 3

Модули флюсователя, преднагрева и селективной пайки. Идеально для изделий с богатой номенклатурой и высокой плотностью монтажа, которые требуют более длительный цикл предварительного нагрева. Все три процесса осуществляются одновременно. Так как процесс пайки обычно самый длительный процесс, то он и определяет время цикла.

Вариант 4

Модуль флюсователя, преднагрева, два модуля пайки. Подходит для изделий с богатой номенклатурой и высокой плотностью монтажа, как описано в вариантах 2 и 3.

Революционное программное обеспечение Inter-PhotoScan для удаленного программирования

Написание программы занимает несколько минут, нужно всего лишь отсканировать плату.