Установка MaxiSelective-HS
MaxiSelective-HS представляет собой высокоскоростную селективную паяльную систему от SEHO. Это идеальное решение, когда требуется высочайшее качество пайки и самое короткое время цикла.
Параллельные процессы в зоне флюсования, предварительного нагрева и пайки, одновременный контакт всех паяных соединений со специфическими для продукта паяльными инструментами с несколькими соплами, а также параллельная передача сборок на следующую рабочую станцию делают эту „машину одного продукта“ идеальной системой для массового производства.
Две базовые версии станка MaxiSelective-HS, которые могут быть оснащены четырьмя или шестью станциями, работающими параллельно, обеспечивают гибкость, необходимую для удовлетворения ваших индивидуальных производственных требований. Дополнительные буферные станции на входе и выходе машины дополняют эту высокоскоростную систему. Для решения сложных производственных задач или реагирования на растущие объемы производства MaxiSelective-HS может быть расширен дополнительными модулями или объединен с другими типами машин, также в любой более поздний срок.
Конечно, MaxiSelective-HS обеспечивает выдающиеся возможности для автоматизированного управления технологическим процессом, характерные для систем селективной пайки от SEHO. Контроль количества потока, градиент-контролируемые профили температуры, управление уровня припоя с автоматической поставкой провода и автоматизированное управление высоты волны только некоторые из самых интересных моментов машины.
Преимущества:
- высокоскоростная селективная паяя система с самыми короткими временами цикла более менее чем 20 секунд
- эта “система одного продукта” является идеальным решением для массового производства
- параллельные процессы в зоне флюсования, предварительного нагрева и пайки + параллельная передача сборок на следующие рабочие станции = кратчайшее время пропускной способности
- процесс высокой точности miniwave паяя с инструментами сопла продукта специфическими multi
- азотная инерция многоволновой гарантирует высочайшее качество пайки и минимальное техническое обслуживание
- максимальная безопасность процесса: контроль количества потока, контролируемый градиентом процесс предварительного нагрева, автоматический контроль высоты волны и многое другое
- простой и удобный процесс обучения
- обработка печатных плат непосредственно или в носителях размером до 350 x 350 мм [13,78″ x 13,78″]
- две индивидуально настраиваемые базовые версии с возможностью гибкого расширения