friends
 elmash
 olimp
 olimp
Главная » Установки SunEast

Установки Sunflow3

Система автоматической селективной пайки Sunflow3 работает с многослойными печатными платами

ОСОБЕННОСТИ

  • Электромагнитный насос для пайки
  • Ленточный конвейер с цепью и подающими штырями для транспортировки печатных плат
  • Программируемая регулировка ширины конвейера
  • Флюсовый модуль с прецизионной распылительной головкой
  • Нижний предварительный нагрев посредством ИК-излучения
  • Верхний конвекционный нагрев
  • Простое программирование в реальном времени/автономном режиме
  • Подходит для двухсторонней пайки печатных плат
  • Отдельная установка параметров для каждой точки пайки
  • Камера/экран для контроля процесса пайки

Быстрое и комфортное программирование

  • Возможен выбор из трех программ
  • Различные параметры для каждой точки пайки
  • Автономное программирование
  • Регистрация технологических данных

Интерактивный экран

Работа с изображениями

Работа с Гербер файлами

Базовый модуль станка

  • Флюсовый модуль
  • Модуль предварительного нагрева
  • Модуль пайки (с соплом с внутренним диаметром 6 мм)
  • Конывейерная система

Выборочный процесс пайки

  • Доставка печатной платы к модулю флюсования
  • Распылительная головка перемещается в запрограммированную точку, и осуществляется подача флюса только в место дальнейшего создания паяного соединения.
  • Верхний и нижний предварительный нагрев
  • Пайка с программируемым электромагнитным насосом для формирования идеального паяного соединения
  • Вывод печатной платы посредством транспортера

Высокоточное флюсирование

Sunflow 3 оборудован программируемой прецизионной флюсовой головкой, обеспечивающей равномерное нанесение флюса. Схемой нанесения стандартного станка может быть точка или дорожка. Распылительную форсунку можно использовать тогда, когда зона нанесения флюса имеет большую площадь, и требования к точности низкие. Флюс наносится только на место будущего паяного соединения, минимальная смачиваемая зона – 2 мм. Снижается потребление флюса, что позволяет сократить затраты.

Сервопривод

Точечная форсунка

Распылительная форсунка

Предварительный нагрев

Sunflow 3 оборудован верхним и нижним нагревателями и отлично работает даже в случае бессвинцовой пайки или работы с многослойными печатными платами. Верхний конвекционный нагреватель поставляется компанией Sun East Reflow в течение многих лет и обеспечивает равномерное распределение тепла по всей плате. Нижний источник ИК-излучения обеспечивает дополнительную зону нагрева в случае работы с нестандартными платами. В то же время другой верхний нагреватель накрывает паяльный модуль и поддерживает требуемую температуру платы в течение всего рабочего цикла.

Стабильная пайка высокого качества

Sunflow 3 оборудован электромагнитным насосом. В насосной системе отсутствуют механические детали, поэтому в ходе технологического процесса образуется мало пыли. Насос обеспечивает постоянный поток, реализующий стабильную высоту волны. Модуль пайки использует высокоточную систему координат для обеспечения точной траектории пайки и, в рамках конкретного процесса, система устранит вероятность непропайки. Кроме того, экран технологического контроля и система автоматического определения высоты волны очень просты в использовании.

  • Электромагнитный насос для пайки
  • Стабильная высота волны
  • Быстрая смена сопел подачи припоя
  • Специальное сопло подачи припоя (можно использовать в течение двух месяцев)
  • Неприхотливость в обслуживании

Паяльный модуль

Контроль процесса пайки

Паяльный модуль

Роликово-цепная система

Транспортировочная система объединяет цепные и роликовые устройства. Цепная система используется во флюсовом модуле и модуле предварительного нагрева. В модуле пайки используется роликовый транспортер, эффективный в рамках размещения платы и повторяемости действий.

Транспортер

Цепная система транспортирования

Роликовая система транспортирования

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Система селективной пайкиSUNFLOW 3

Макс. размер печатной платы (мм)

510(д)x450(ш)

Мин. размер печатной платы (мм)

120(д)x50(ш)

Верхний зазор печатной платы (мм)

120

Нижний зазор печатной платы (мм)

30

Зазор печатной платы по краю (мм)

3

Высота конвейера от пола (мм)

850±25

Скорость конвейера (м/мин)

0,2–12 (200 мм/сек)

Макс. вес печатной платы (кг)

5

Толщина печатной платы с зажимом (мм)

0,8-6

Регулировка по ширине печатной платы с моторизованным приводом (мм)

50-450

Точность регулировки по ширине печатной платы с моторизованным приводом (мм)

±0,1

Резервуар для хранения флюса (л)

2

Ширина распыления флюса (мм)

2

Сопло подачи припоя

Высокоточное одинарное сопло

Минимальный внешний диаметр сопла (мм)

4,5

Внутренний диаметр сопла (мм)

2-12

Макс. высота волны припоя (мм)

7

Объем припоя (кг)

5

Макс. температура припоя (°C)

350±2

Мощность нагрева при пайке (кВт)

1.3

Диаметр паяльника для автоматической подачи припоя (мм)

2

Диапазон температур предварительного нагрева (°C)

0-200

Точность температуры предварительного нагрева (°C)

±2

Азотная станция

По требованию заказчика

Требуемое давление азота (МПа)

>0,3

Потребление N2 (м3/ч)

1.2

Требуемая чистота азота (%)

>99,99

Компрессор

По требованию заказчика

Требуемое давление сжатого воздуха (МПа)

0,5-0,8

Питание (В перем. тока)

380В

Допуски по питанию

6%-10%

Частота (Гц)

50/60

Макс. энергопотребление (кВт)

<21

Макс. сила тока (A)

<34

Средняя температура окружающей среды (°C)

15-35

Постоянный уровень шума (дБ)

<65

SMEMA

Да

Базовый размер станка (мм)

2970(д)x1620(ш)x1700(в)

Базовый вес станка (кг)

2000
Яндекс.Метрика
Сервис звонка с сайта RedConnect