Установка серии H

HPS-121S и HPS-122S. Это оборудование рассчитано на крупносерийное высокоскоростное производство: пять отдельных модулей позволяют обрабатывать одновременно пять плат. Есть система для нанесения флюса, а также по два модуля для предварительного нагрева и запаивания, каждый из которых настраивается по заданным параметрам.
HPS-11 и HPS-12S. Модели для среднесерийного производства с тремя модулями: флюсования, пайки и предварительного нагрева.

ZSW HPS-122S – линия селективной пайки для крупносерийного производства.

Модель HPS-122S от производителя ZSW (Китай) предназначена для крупносерийного производства и состоит из 5-ти функциональных модулей, объединенных в одной жесткой рамной конструкции. Линия может одновременно обрабатывать 5 плат.

1-ый модуль – модуль флюсования. Стандартно комплектуется каплеструйным флюсователем, опционально – аэрозольным флюсователем.

2-ой модуль – предварительного нагрева. Стандартно комплектуется верхним и нижним ИК нагревателями.

3-ий модуль — модуль пайки. Стандартно комплектуется 2-мя тигелями с независимой регулировкой по оси Z и индукционными волнообразующими насосами.

4-ый модуль — предварительного нагрева. Стандартно комплектуется верхним и нижним ИК нагревателями.

5-ый модуль — модуль пайки. Также стандартно комплектуется 2-мя тигелями с независимой регулировкой по оси Z и индукционными волнообразующими насосами.

Модель HPS-122S отлично подходит для контрактных производств с высокими требованиями по скорости пайки плат.

Спецификации и комплектация:

5 рабочих зон: флюсования, 2 модуля предварительного нагрева и 2 модуля пайки
двойной модуль пайки с независимыми регулировками по оси Z (3-й модуль)
двойной модуль пайки с независимыми регулировками по оси Z (5-й модуль)
макс.габариты печатной платы — 510 х 450 мм
мин.габариты печатной платы — 50 х 50 мм
настраиваемая регулировка цепного конвейера (по программе)
направление движения транспортного конвейера — слева направо
неподвижный передний рельс конвейера
высота перемещения печатной платы — 850±20 мм
интерфейс SMEMA для работы в составе производственной линии
скорость конвейера (в зоне флюсования и преднагрева) — 11,0 м/мин
скорость конвейера (в зоне пайки) — 9,8 м/мин
мин.давление сжатого воздуха — 6 атм.
макс.потребление сжатого воздуха — 5 м³/час
требования по вытяжной вентиляции — 300 м³/час (x 3 точки)
мин.давление азота — 3 атм.
содержание O² в азоте — не более 10 PPM (не хуже 99,999%)
потребление азота 1 ванной (модулем пайки) — 30-60 литров в минуту
рабочая температура — 10-35°С
рабочая влажность — 20-95 % (без конденсата)
уровень шума — < 60 дБ
подъем крышки оборудования на пневмоштоках
сигнализация порога температуры (низкого и высокого)
сигнальный светофор
электропитание — ~380В 3 ф. 50 Гц
габаритные размеры оборудования — 3950 (Д) х 1741 (Ш) х 1645 (В) мм
вес оборудования — 1800 кг

Каплеструйный флюсователь

страна производства сопла флюсователя — Германия
ширина полосы смачиваемости — 2-8 мм
XYZ-сервопривод
макс.скорость движения сопла — 7 м/мин
стандартный диаметр сопла — 130 микрон
точность позиционирования — 0,2 мм
бак для флюса ёмкостью 2 л

Аэрозольный флюсователь

опционально в дополнение к каплеструйному флюсователю
выбор по программе типа флюсователя в зависимости от платы

Модуль предварительного нагрева (2-й модуль)

нижняя зона ИК-нагрева
верхняя зона нагрева

Модуль пайки (3-й модуль)

2 ванны для припоя
независимая ось Z для каждой из ванн
возможность пайки либо одновременно 2-мя ваннами, либо попеременно каждой из них
10 стандартных насадок в комплекте
материал ванны — титан
XYZ сервопривода
электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос (Германия)
минимальное техническое обслуживание (отсутствие крыльчатки, подшипиников и т.д.)
минимальный внутренний диаметр используемой насадки — 3 мм
возможность пайки «касанием» или «дорожкой» для разных выводных компонентов
позиция насадки относительно ванны для припоя — в центре
макс. рабочая температура — 350°С
макс.высота волны — 5 мм
функция контроля и поддержания высоты волны
подогрев инертной среды (азот)
масса припоя в ванне — 13 кг
поддержка свинцовосодрежащей и безсвинцовой технологий
точность позиционирования — 0,15 мм
функция контроля уровня припоя в ванне

Модуль предварительного нагрева (4-й модуль)

нижняя зона ИК-нагрева
верхняя зона нагрева

Модуль пайки (5-й модуль)

2 ванны для припоя
независимая ось Z для каждой из ванн
возможность пайки либо одновременно 2-мя ваннами, либо попеременно каждой из них
10 стандартных насадок в комплекте
материал ванны — титан
XYZ сервопривода
электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос (Германия)
минимальное техническое обслуживание (отсутствие крыльчатки, подшипиников и т.д.)
минимальный внутренний диаметр используемой насадки — 3 мм
возможность пайки «касанием» или «дорожкой» для разных выводных компонентов
позиция насадки относительно ванны для припоя — в центре
макс. рабочая температура — 350°С
макс.высота волны — 5 мм
функция контроля и поддержания высоты волны
подогрев инертной среды (азот)
масса припоя в ванне — 13 кг
поддержка свинцовосодрежащей и безсвинцовой технологий
точность позиционирования — 0,15 мм
функция контроля уровня припоя в ванне

Схема работы ZSW HPS-122S

ZSW HPS-121S – линия селективной пайки для крупносерийного производства.

Модель HPS-121S от производителя ZSW (Китай) предназначена для крупносерийного производства и состоит из 5-и функциональных модулей, объединенных в одной жесткой рамной конструкции. Линия может одновременно обрабатывать 5 плат.

2-ой модуль – предварительного нагрева. Стандартно комплектуется верхним и нижним ИК нагревателями.

4-ый модуль — предварительного нагрева. Стандартно комплектуется верхним и нижним ИК нагревателями.

5-ый модуль — модуль пайки. Стандартно комплектуется одним тигелем с регулировкой по оси Z и индукционным волнообразующим насосом.

Модель HPS-121S подходит для контрактных производств, либо производителей — носителей своего бренда, которые предъявляют высокие требования к скорости пайки печатных плат.

Спецификации и комплектация:

5 рабочих зон: флюсования, 2 модуля предварительного нагрева и 2 модуля пайки
двойной модуль пайки с независимыми регулировками по оси Z (3-й модуль)
одинарный модуль пайки с регулировкой по оси Z (5-й модуль)
макс.габариты печатной платы — 510 х 450 мм
мин.габариты печатной платы — 50 х 50 мм
настраиваемая регулировка цепного конвейера (по программе)
направление движения транспортного конвейера — слева направо
неподвижный передний рельс конвейера
высота перемещения печатной платы — 850±20 мм
интерфейс SMEMA для работы в составе производственной линии
скорость конвейера (в зоне флюсования и преднагрева) — 11,0 м/мин
скорость конвейера (в зоне пайки) — 9,8 м/мин
мин.давление сжатого воздуха — 6 атм.
макс.потребление сжатого воздуха — 5 м³/час
требования по вытяжной вентиляции — 300 м³/час (x 3 точки)
мин.давление азота — 3 атм.
содержание O² в азоте — не более 10 PPM (не хуже 99,999%)
потребление азота 1 ванной (модулем пайки) — 30-60 литров в минуту
рабочая температура — 10-35°С
рабочая влажность — 20-95 % (без конденсата)
уровень шума — < 60 дБ
подъем крышки оборудования на пневмоштоках
сигнализация порога температуры (низкого и высокого)
сигнальный светофор
электропитание — ~380В 3 ф. 50 Гц
габаритные размеры оборудования — 3950 (Д) х 1741 (Ш) х 1645 (В) мм
вес оборудования — 1800 кг

Каплеструйный флюсователь:

страна производства сопла флюсователя — Германия
ширина полосы смачиваемости — 2-8 мм
XYZ-сервопривод
макс.скорость движения сопла — 7 м/мин
стандартный диаметр сопла — 130 микрон
точность позиционирования — 0,2 мм
бак для флюса ёмкостью 2 л

Аэрозольный флюсователь

опционально в дополнение к каплеструйному флюсователю
выбор по программе типа флюсователя в зависимости от платы

Модуль предварительного нагрева (2-й модуль)

нижняя зона ИК-нагрева
верхняя зона нагрева

Модуль пайки (3-й модуль):

2 ванны для припоя
независимая ось Z для каждой из ванн
возможность пайки либо одновременно 2-мя ваннами, либо попеременно каждой из них
10 стандартных насадок в комплекте
материал ванны — титан
XYZ сервопривода
электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос (Германия)
минимальное техническое обслуживание (отсутствие крыльчатки, подшипиников и т.д.)
минимальный внутренний диаметр используемой насадки — 3 мм
возможность пайки «касанием» или «дорожкой» для разных выводных компонентов
позиция насадки относительно ванны для припоя — в центре
макс. рабочая температура — 350°С
макс.высота волны — 5 мм
функция контроля и поддержания высоты волны
подогрев инертной среды (азот)
масса припоя в ванне — 13 кг
поддержка свинцовосодрежащей и безсвинцовой технологий
точность позиционирования — 0,15 мм
функция контроля уровня припоя в ванне

Модуль предварительного нагрева (4-й модуль)

нижняя зона ИК-нагрева
верхняя зона нагрева

Модуль пайки (5-й модуль)

1 ванна для припоя
10 стандартных насадок в комплекте
материал ванны — титан
XYZ сервопривода
электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос (Германия)
минимальное техническое обслуживание (отсутствие крыльчатки, подшипиников и т.д.)
минимальный внутренний диаметр используемой насадки — 3 мм
возможность пайки «касанием» или «дорожкой» для разных выводных компонентов
позиция насадки относительно ванны для припоя — в центре
макс. рабочая температура — 350°С
макс.высота волны — 5 мм
функция контроля и поддержания высоты волны
подогрев инертной среды (азот)
масса припоя в ванне — 13 кг
поддержка свинцовосодрежащей и безсвинцовой технологий
точность позиционирования — 0,15 мм
функция контроля уровня припоя в ванне
Телекамера для отображения процесса пайки

ZSW HPS-12S – линия селективной пайки для серийного производства.

Модель HPS-12S от производителя ZSW (Китай) предназначена для серийного производства и состоит из 3-х функциональных модулей, объединенных в одной рамной конструкции. Линия может одновременно обрабатывать 3 платы.

2-ой модуль – предварительного нагрева. Стандартно комплектуется верхним и нижним ИК нагревателями.

3-ий модуль – модуль пайки. Стандартно комплектуется 2-мя тигелями с независимой регулировкой по оси Z и индукционными волнообразующими насосами.

Модель HPS-12S подходит для контрактных производств, либо производителей — носителей своего бренда, которые не желают, чтобы линия селективной пайки стала «узким горлом» их производственной системы.

Спецификации и комплектация:

три рабочие зоны: флюсования, предварительного нагрева и пайки
двойной модуль пайки с независимыми регулировками по оси Z
макс.габариты печатной платы — 510 х 450 мм
мин.габариты печатной платы — 50 х 50 мм
настраиваемая регулировка цепного конвейера (по программе)
направление движения транспортного конвейера — слева направо
неподвижный передний рельс конвейера
высота перемещения печатной платы — 850±20 мм
скорость конвейера (в зоне флюсования и преднагрева) — 11,0 м/мин
скорость конвейера (в зоне пайки) — 9,8 м/мин
мин.давление сжатого воздуха — 6 атм.
макс.потребление сжатого воздуха — 5 м³ /час
требования по вытяжной вентиляции — 300 м³ /час
мин.давление азота — 3 атм.
содержание O² в азоте — не более 10 PPM (не хуже 99,999%)
потребление азота 1 ванной (модулем пайки) — 30-60 литров в минуту
рабочая температура — 10-35°С
рабочая влажность — 20-95 % (без конденсата)
уровень шума — < 60 дБ
приводной подъем крышки оборудования
сигнализация порога температуры (низкого и высокого)
сигнальный светофор
электропитание — ~380В 3 ф. 50 Гц
номинальная потребляемая мощность — 34 кВт
габаритные размеры оборудования — 2453 (Д) х 1733 (Ш) х 1645 (В) мм

Каплеструйный флюсователь

страна производства сопла флюсователя — Германия
ширина полосы смачиваемости — 2-8 мм
XYZ-сервопривод
макс.скорость движения сопла — 7 м/мин
стандартный диаметр сопла — 130 микрон
точность позиционирования — 0,2 мм
бак для флюса ёмкостью 2 л

Аэрозольный флюсователь

опционально в дополнение к каплеструйному флюсователю выбор по программе типа флюсователя в зависимости от платы

Модуль предварительного нагрева

нижняя зона ИК-нагрева
верхняя зона нагрева

Модуль пайки (3-й модуль)

2 ванны для припоя
независимая ось Z для каждой из ванн
— возможность пайки либо одновременно 2-мя ваннами, либо попеременно каждой из них
10 стандартных насадок в комплекте
материал ванны — титан
XYZ сервопривода
электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос (Германия)
минимальное техническое обслуживание (отсутствие крыльчатки, подшипиников и т.д.)
минимальный внутренний диаметр используемой насадки — 3 мм
возможность пайки «касанием» или «дорожкой» для разных выводных компонентов
позиция насадки относительно ванны для припоя — в центре
макс. рабочая температура — 350°С
макс. высота волны — 5 мм
функция контроля и поддержания высоты волны
подогрев инертной среды (азот)
масса припоя в ванне — 13 кг
поддержка свинцовосодрежащей и безсвинцовой технологий
точность позиционирования — 0,15 мм
функция контроля уровня припоя в ванне

ZSW HPS-11 – линия селективной пайки для серийного производства.

Модель HPS-11 от производителя ZSW (Китай) предназначена для серийного производства и состоит из 3-х функциональных модулей, объединенных в одной рамной конструкции. Линия может одновременно обрабатывать 3 платы.

2-ой модуль – модуль предварительного нагрева. Стандартно комплектуется верхним и нижним ИК нагревателями.

3-ий модуль — модуль пайки. Стандартно комплектуется одним тигелем с регулировкой по оси Z и индукционным волнообразующим насосом.

Модель HPS-11 подходит для среднесерийных производителей — носителей своего бренда, у которых значительную часть печатного узла составляют выводные компоненты.