friends
 elmash
 olimp
 olimp
Главная » Принтер G-Titan

Принтер G-Titan

Стандартная комплектация:

  • линейный станок для трафаретной печати — базовое оборудование;
  • управляющее программное обеспечение (через операционную систему Windows 7), включая пакет для диагностики оборудования, с монитором, клавиатурой и трекболом;
  • телецентрическая камера и автоматическая система технического зрения;
  • приводная система совмещения трафарета и печатной платы по реперным знакам;
  • две независимые саморегулирующиеся («плавающие») печатающие головки с сервоприводами;
  • функция автоматической калибровки печатающих головок по давлению перед началом рабочего цикла — Auto Pressure Check (APC);
  • сервопривода на осях X,Y и Theta для рабочего стола;
  • встроенный адаптер для рамок для трафаретов (от 470 х 370 до 736 х 736 мм);
  • функция запоминания положения трафарета для его быстрой смены при переходе на новое изделия (SPM);
  • 3 комплекта двойного стального ракеля в сборке (ширина — 300 (OPC), 450 (OPC) и 520 мм, угол — 60°);
  • патентованная гибкая система захвата и позиционирования печатной платы (Flexible Auto Clamp (FAC));
  • устройство поддержки печатной платы (магнитные штыри, вакуумный блок);
  • программируемое изменение ширины конвейера;
  • интерфейс SMEMA для работы в составе производственной линии;
  • стол с регулируемой автоматической настройкой по оси Z (для автоматической подстройки под толщину печатной платы);
  • устройство автоматизированной очистки трафарета (сухой/влажный/вакуумный режимы);
  • комплект документации на русском языке;
  • транспортная упаковка;
  • Оптическая инспекция пасты на контактных площадках (2D);
  • Система оптического контроля количества припойной пасты (OPC);
  • Автоматический дозатор припойной пасты на трафарет (для стандартных 500 г банок для пасты либо для тары по спецификации заказчика);
  • Система контроля высоты ролика припойной пасты на трафарете;
  • Автоматическая активация добавления припойной пасты на трафарет дозатором;
  • Система контроля качества нанесения припойной пасты (QPC);
  • Оптическая инспекция апертур трафарета (2D);
  • Оснастка для вакуумного натяжения трафарета по краям (рекомендуется для плат с чип-компонентами 03015 и ИС со сверхмалым шагом).

Краткие спецификации:

  • повторяемость процесса – 2 Cpk @ 18 микрон @ 6 сигма;
  • повторяемость оборудования – 2 Cmk @ 10 микрон @ 6 сигма;
  • время цикла работы оборудования на 1 ПП (без учета времени печати и очистки трафарета) — менее 8,5 сек;
  • время перехода с изделия на изделие — менее 3 мин;
  • время программирования нового изделия — менее 10 мин;
  • максимальный размер платы 510 х 510 мм;
  • минимальный размер платы 50 х 50 мм;
  • макс.размер рамки – 737 х 737 мм (формат DEK 265);
  • мин. размер рамки – 470 х 370 мм;
  • высота рамки — от 25 до 40 мм;
  • толщина платы — 0,4 — 6,0 мм (настройка толщины ПП — автоматическая);
  • макс.вес платы — 5 кг;
  • свободный отступ с краев платы — 3,0 мм;
  • макс.высота компонентов с нижней стороны платы — 23 мм;
  • макс.допустимый прогиб ПП — 1% по диагонали;
  • направление движения конвейера: слева направо (с неподвижным передним краем) / справа налево;
  • высота конвейера — 900±40 мм;
  • макс.скорость движения конвейера — 1500 мм/сек;
  • изменение ширины конвейера — автоматическое по программе;
  • регулируемая скорость отделения трафарета от ПП после печати — 0,1 — 20 мм/сек;
  • регулируемая скорость печати от 10 до 200 мм/сек;
  • регулируемое (программируемое) давление ракеля — от 0,5 до 10 кг (с шагом 0,2 кг);
  • типы используемых ракелей: металл, полиуретан, OPC (для автоматизированной работы принтера);
  • угол наклона ракеля — 60° (45° /  50° / 55° — опции);
  • устройство автоматизированной очистки трафарета: сухой,  влажный, вакуумный режимы.
  • габаритные размеры оборудования — 1,240(Д) x 1,560(Ш) x 1,490(В) мм;
  • электропитание — 220В 50 гц, потребление — 3,0 кВт;
  • пневмопитание (подача сжатого воздуха) — 4-6 атм., потребление — 5 л/мин;
  • вес оборудования — 1 200 кг.

Оптическая система:

  • принцип работы СТЗ — инспекция камерой реперных знаков как на плате, так и на трафарете;
  • поле зрения камеры (Field of View — FOV) — 10 x 8 мм;
  • типы реперных знаков: диск, треугольник, квадрат, ромб, крест;
  • размер реперного знака — от 0,5 до 4,0 мм;
  • вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты;
  • создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты;
  • скорость инспекции — 80 мм2/сек.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Возможность Выравнивания Машины2 Cmk @ ± 10 микронов Сигма 6
Возможность Выравнивания Процесса2 Cpk @ ± 18 микронов Сигма 6
Время Цикла Активной Зоны
(исключая время печатания & чистки)
< 8.5 сек
Время Перестроения Продукта< 3 мин.
Время установки нового продукта< 10 мин.
ОБРАБОТКА ПЛАТЫ
Макс. Размер (L x W)510 мм х 510 мм
Минута. Размер (L x W)50 мм х 50 мм
Толщина0.4~6 мм
Регулировка толщины платыАвтоматический
Печатная плата макс. Вес5 кг
Зазор края PCB3 мм
Зазор дна PCB23 мм
Искривление печатной платыМакс. 1% по диагонали
Способ ЗажимаАвтоматическая выдвижная верхняя струбцина, контролируемая двигателем бортовая струбцина
поддерживаемый методМагнитные штыри поддержки, адвокатские сословия, блоки, всасывание вакуума
Направление ТранспортераL к R, R к L, R к R, L к L
(программное управление)
Высота Транспортера900 ± 40 мм
скорость конвейера1500 мм/с
Регулировка Ширины ТранспортераАвтоматический
ОПТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Поле зрения (FOV)10мм х 8мм
Фидуциарные ТипыКруг, треугольник, квадрат, Диамант, крест
Фидуциарный Размер0.5~4.0 мм
Методология ВиденияЦифровая камера CCD посмотрите вверх & вниз
2D осмотрМакс. до 100 зон для проверки отсутствующих и недостаточных (std.)
ПАРАМЕТРЫ ПЕЧАТИ
Размер рамки трафарета (L x W)Регулируемый, 470 мм x 370 мм до 737 мм x 737 мм
Зазор печати (snap-off)0~20 мм
Диапазон Регулировки Печатного СтолаX: ±10 мм, Y: ±10 мм: ± 2°
скорость печати10~200 мм/с
Ракельное Давление0.5~10кг (управление программы)
Ракельный ТипСтанд.: OPC Ракель 300 мм, 450 мм и металлический Ракель 520 мм. опция: резина
Ракельный УголСтанд. 60°, вариант 45°, 50°, 55°
система очисткиАвтоматический влажный, сухой, вакуум (программное обеспечение отборное)
ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕКТАМ
источник питанияAC220V ± 10% 50 / 60Hz
потребляемая мощность3kW
подача воздуха4 ~ 6Kgf / cm2
расход воздуха5л/мин
Размер (исключая башню сигнала)1,240 мм (Д) х 1,560 мм (Ш) х 1,490 мм (ч)
Вес Машины1200 кг
ИНТЕРФЕЙС ОПЕРАТОРА
ОборудованиеЖК-монитор, мышь и клавиатура
Операционная система (OS)Windows 7 или выше
метод управленияПромышленный контролируемый ПК
Интерфейс Ввода-ВыводаСтандарт SMEMA
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Автоматическое пополнение пасты (OPC)
Система контроля диаметра завальцовки затира (OPC)
Агрегат скребка OPC (2 пары 300mm & 450mm)
Блокировка трафарета (QPC)
Система контроля отверстий трафарета (QPC)
ВОЗМОЖНОСТИ
Замкнутый контур SPI
Автоматический распределять клея
Контроль температуры, влажности & дисплей с блоком кондиционера
Внутренний / внешний блок развертки штрихкода для traceability PCB
Handheld блок развертки штрихкода для восковки, затира припоя, traceability скребка
Системная интеграция MES (для Ind. 4.0)
2 машины последовательно для более высокого выхода
2 машины спина к спине для двойной линии майны СМТ
Яндекс.Метрика
Сервис звонка с сайта RedConnect