Паяльная станция AT-GDP SMD и BGA оснащена новейшими технологиями машинного зрения и теплового управления технологическими процессами. Печатные платы и подложки, содержащие сложные компоненты, такие как BGA, CSP, QFN, флип-чипы, матрицы уровня пластин и многие другие SMD-детали, обрабатываются с неизменно высоким качеством результатов. Точная механика и передовое программное обеспечение упрощают размещение компонентов, пайку и/или переделку. Участие оператора очень ограничено, что делает эти системы простыми в настройке и использовании. Доступные в настольных и автономных конфигурациях, эти машины идеально подходят для опытных исследований и разработок, NPI, инжиниринга, лабораторий анализа отказов, а также производственных сред OEM / CEM. Автоматизация, возможности машин и простота использования имеют решающее значение как для прототипов, так и для объемных производственных приложений, требующих согласованности и качества.
Прецизионная конструкция обеспечивает сверхточное размещение с точностью до 0,0002 дюйма или 5 микрон. Недавно внедренная программная система измерения силы позволяет обрабатывать даже самые маленькие и хрупкие устройства вместе со сложными пакетами, такими как штабелированные штампы или Пакет на пакете. Оптика Split vision позволяет одновременно просматривать верхнюю часть печатной платы или подложки и нижнюю часть компонента для наложения и выравнивания обоих изображений. Split imaging-это функция, которая создает диагональный угловой просмотр для выравнивания больших пакетов при большом увеличении. Высококачественные компоненты в оптической системе обеспечивают четкое и без искажений изображение. Точное управление процессом оплавления замкнутого контура позволяет имитировать исходный профиль производства. Программное обеспечение содержит базу данных предопределенных профилей, которые пользователь выбирает на основе пакета и переработанной печатной платы. Функция автоматического формирования профиля позволяет пользователю за один проход разработать оптимальный профиль, который может быть сохранен для дальнейшей обработки. Профили могут быть легко изменены, оптимизированы и сохранены для дальнейшего использования. Настройки можно настроить на лету во время работы профиля. Программное обеспечение управляет оплавлением с помощью верхнего нагревателя с принудительной конвекцией воздуха / азота, локализованного нижнего нагревателя с принудительной конвекцией воздуха и кварцевого ИК-подогревателя большой площади. Воздушный поток на верхнем нагревателе контролируется программным обеспечением и обеспечивает превосходную равномерность температуры. Это гарантирует очень мягкий поток, который не может нарушить даже самые мелкие соседние компоненты, такие как пассивы 01005. Контролируемое охлаждение детали и печатной платы осуществляется с помощью прямого потока воздуха / азота в верхнем сопле, воздушного потока в локализованном нижнем нагревателе и охлаждения большой площади нижней платы.
Для агрегатов высокой ценности / надежности, таких как аэрокосмические, военные и медицинские применения, требующие паяных соединений высшего качества, газообразный азот может быть продут через верхний нагреватель в качестве замены воздуха. Многочисленные промышленные исследования показали, что пайка в атмосфере азота дает более прочные и качественные паяные соединения по сравнению с пайкой с использованием воздуха или ИК-источников. Это в первую очередь связано с уменьшением и устранением (при достижении низких уровней кислорода) окисления в месте соединения. Это особенно характерно для устройств с тонким шагом, где объем паяльной пасты или флюса в месте прокладки минимален и быстро сгорает при более высоких температурах. Как только флюс сгорает, хорошее смачивание не может быть достигнуто и приводит к холодным, прерывистым соединениям паяных соединений. Если оплавить его в азоте, даже если флюс сгорел, то одеяло из газообразного азота предотвратит окисление прокладок и выпуклостей припоя. В результате получается хорошее смачивание и, в конечном счете, прочное качество паяных соединений. Преимущества пайки в азоте также задокументированы при обработке многослойных узлов с высокой тепломассой, особенно с твердыми плоскостями заземления. По мере того как технологическое окно расширяется из-за более длительного времени нагрева, флюс паяльных паст сгорает, и в устройствах с крупным шагом наблюдается такое же плохое смачивание, как и в устройствах с мелким шагом. Продувка азотом верхнего нагревателя расширяет технологическое окно и позволяет добиться качественных паяных соединений, даже если цикл значительно длиннее из-за большой тепловой массы узлов.
Как и другие машины, которые наша компания производит в течение последних 35 лет, AT-GDP был разработан, чтобы быть очень простым в использовании и способным обрабатывать как сегодняшние, так и завтрашние требования. Серия AT-GDP предлагает превосходное представление направленное на применения где точность и последовательно высококачественные результаты имеют значение. Начиная от НИОКР, инженерных отделов, до производственных условий, характерных для центров объемного ремонта.
Особенности:
Одноосное размещение и конструкция пайки
Разделенная оптика зрения с освещением СИД
Точность размещения в пределах +/- 0.0002″ или 5 мкм
Стандартная конфигурация регулирует приборы вниз до 0.03″Sq или 0.75 mmSq (вниз до 0.4 mm x 0.25 mm имеющегося)
Подогреватель воздуха / азота верхний и ИК кварца зоны / сфокусированные местные подогреватели воздуха
Азотная пайка и охлаждение готовы
Система измерения силы c программным управлением
Компьютерное управление с комплексным программным комплексом
Замкнутый контур управления процессом
В процессе бега оплавляющей головки
Автоматизированная ось z с 2-ступенчатой программируемой скоростью
Держатель прецизионной платы с вакуумной фиксацией основания, X-Y микрометры, нижняя опора
Охлаждение сжатым воздухом в обход нагревателя дает прочные, качественные соединения
Пять входов термопары
Библиотека предопределенных профилей
Программно управляемая последовательность процессов с предохранительными блокировками
Конфигурация Подключи и работай
Минимальное участие оператора
Не требует технического обслуживания
Разработан и изготовлен в США
AT-GDP-1
AT-GDP-2
AT-GDP-3
Оптика Раздельного зрения
X
X
X
Светодиодная система освещения с регулировкой интенсивности
X
X
X
Размещение и пайка одной оси
X
X
X
Движение по оси Z – автоматическое
X
X
X
Прецизионный Этап Позиционирования X-Y Микрометра
X
X
X
Регулировка Тета микрометра
X
X
X
Держатель платы / подложки с вакуумным запирающим основанием
X
X
X
Макро регулировка держателя платы
X
X
X
Система контроля и измерения силы Размещения
X
X
X
Автоматизированное размещение компонентов и подъем сопла вверх
X
X
X
Охлаждение сжатым воздухом / азотом
X
X
X
Пакет Программ Управления
X
X
X
Пять Входов термопары
X
X
X
Ноутбук с ОС 7/10 Pro
X
X
X
22″Светодиодный монитор с монтажным кронштейном
N/A
X
X
Сверхмощная подставка с креплением к ПК
N/A
N/A
X
Насадка – 2 любого размера
X
X
X
Разделение Выравнивания Изображений
O
O
X
Комплект Форсунок
O
O
O
Комплект Пластин Для переноса флюса
O
O
O
Трафарет для нанесения паяльной пасты
O
O
O
Комплект для реболлинга BGA
O
O
O
01005 / 0201 Пассивная обработка
O
O
O
Камера контроля технологического процесса
O
O
O
Опции:
Комплект пластин для переноса флюса / Паяльной пасты (Часть: FTP-ATGDP)
Трафарет для переноса паяльной пасты (Часть: STN-ATGDP)
