Ремонтный центр IR-D3 Discovery

Система IR-D3 Discovery не требует применения инструментов, использования газа, представляет собой модульную систему мгновенного/точного контроля действий с возможностью внесения модификационных изменений, работает чисто и позволяет выполнить ремонт элементов печатной платы, собранной методом поверхностного монтажа, в 100 % случаев без каких-либо осложнений. Оборудование позволяет осуществлять температурный контроль и контролировать производственный процесс на очень высоком уровне, делая возможным проведение качественного ремонта даже самых сложных корпусов, в том числе SMD, BGA, CSP, QFN, Flipchip-корпусов, корпусов типа 0201, а также ремонтных работ с использованием бессвинцовых материалов.

модель IR-D3i

Разрабатываемая компанией PDR с 1990-2000-х годов, модель IR-E3S является стандартом серии D3. Отличительные особенности: Фокусированный ИК нагрев компонентов, возможность работать с печатными платами размером до 300 х 300 мм, 2250 Вт 2-зонный предварительный ИК нагрев печатной платы, прецизионные механизмы. Система легко может быть модернизирована и идеально подходит для работы с любыми SMD/BGA компонентами на печатных платах малых и средних размеров.

Модель IR-D3S

Расширенная модификация серии IR-D3. Включает все возможности модели IR-D3i, и  дополнена камерой/призмой для совмещения BGA компонентов. Система легко может быть модернизирована и идеально подходит для работы с любыми SMD/BGA компонентами на печатных платах малых и средних размеров

Расширенные функциональные возможности

• Передовая технология сфокусированного ИК-нагрева компонента
  150 Вт, технология сфокусированного ИК-нагрева линзой с настраиваемой системой отображения.
• Кварцевое ИК-нагревание печатной платы
  2000 Вт, две области (область нагрева: 240 ×240 мм)
• Точность забора и вложения компонента
  Специализированная вакуумная система подачи
• Гнездо компонента/место для нанесения флюса
  Возможность дополнительного оснащения гнездом с желобом для флюса или рамой для печатного монтажа компонентов
• Точность при работе с печатной платой
  Специальная площадка для работы с печатной платой с механизмом движения по оси X/Y
• Контроль температуры печатной платы
  Типовой бесконтактный ИК-температурный датчик
• Контроль температуры печатной платы
  Термопарный провод К-типа
  Дополнительный бесконтактный ИК-температурный датчик
• Усовершенствованный процесс температурного контроля
  Автоматический контроль температурного профиля на основе ПО
• Система направления камеры/призмы при работе с BGA/CSP/QFN-корпусами
  Система направления (дополнительно)
  Дополнительная камера контроля процесса
• Дополнительная рабочая камера (дополнительно)
  Дополнительная камера контроля процесса

Описание и характеристики:

• Передовая технология сфокусированного ИК-нагрева компонента
  150 Вт, технология сфокусированного ИК-нагрева линзой с настраиваемой системой отображения.
  Линзовые насадки компании «PDR» с ИК-изображением, диаметр от 4 до 70 мм.
  Ремонт любых SMD-элементов, BGAs/QFNs/CSP-корпусов, в том числе 0201, а также ремонтные работы с использованием бессвинцовых материалов.
• Кварцевое ИК-нагревание печатной платы
  Высокая мощность, кварцевое ИК-нагревание волнами средней длины.
  Обширная область ИК-нагревания печатной платы.
  Стандартная комплектация: области 2000 Вт, 2 × 1000 Вт (область нагрева: 240 × 240 мм).
  Дополнительная комплектация: одиночная область 750 Вт (область нагрева: 120 × 120 мм).
• Линзовые насадки компании «PDR»
  F150 (диаметр пятна: 4–18 мм) дополнительно.
  F200 (диаметр пятна: 10–28 мм) дополнительно.
  F400 (диаметр пятна: 12–35 мм) дополнительно.
  F700 (диаметр пятна: 25–70 мм), стандартная комплектация.
• Специализированная вакуумная система подачи
  Точная посадка компонента, движение и вращение по осям Y/Z.
  Плавная посадка компонента, остановка перемещения по оси Z для нанесения пасты.
  Сменные головки адаптера, возможность широкого применения.
• Гнездо компонента для точного забора и нанесения флюса (дополнительно)
  Дополнительное гнездо с рамой для печатного монтажа компонентов, желобом или миниатюрным трафаретом для нанесения флюса или пасты.

· Гнездо для посадки компонента вручную и инструмент нанесения флюса
(дополнительно)
Гнездо для посадки компонента на печатную раму вручную или желоб для нанесения флюса или паяльной пасты.

Специальная миниатюрная площадка для работы с печатной платой с механизмом движения по оси X/Y
Высокоточный микрометр (микро) для контроля оси Х/Y.
Движение по X/Y направлениям: +/- 20 микрон (0,0008 дюймов).
Макродвижение по оси Х.
Печатная плата до 12 × 12 дюймов (300 × 300 мм), с функцией блокировки движения по оси X/Y.

• Усовершенствованная специальная площадка для работы с мини- и макропечатными платами с механизмом движения по оси X/Y
  Площадка (дополнительно).
  Высокоточный микрометр (микро) для осей Х/Y и контроль микровращения.
  Движение по X/Y направлениям: +/- 10 микрон (0,0004 дюйма).
  Макродвижение по осям X/Y.
  Печатная плата до 12 × 18 дюймов (300 × 450 мм), с функцией блокировки движения.
  Оси X/Y.
• Контроль температуры печатной платы – бесконтактный ИК-датчик
  Ручная настройка, бесконтактный ИК-датчик К-типа.
  Диаметр пятна: 7–10 мм.
  Наблюдение в режиме реального времени за температурой компонента в ходе всего процесса.
• Контроль температуры печатной платы
  Термопарный провод К-типа, подключаемый вручную.
  Дополнительный бесконтактный ИК-датчик с функцией контроля температуры в режиме реального времени.
• Контроль температуры печатной платы – бесконтактный датчик ИК-датчик (дополнительно)
  Ручная настройка, бесконтактный ИК-датчик К-типа.
  Диаметр пятна: 7–10 мм.
  Наблюдение в режиме реального времени за температурой компонента в ходе всего процесса.