Установщик MANNCORP MC-392

Идеально подходит для производств с низким и средним объемом производства. Машина оснащается двумя головками  для захвата компонентов.

MC-392  вмещает до 160 интеллектуальных питателей, а также может работать с обрезками лент и JEDEC  паллетами, что позволяет хранить большое количество компонентов в машине. Высококачественные компоненты и сборка обеспечивают точность размещения 30 мкм, 3 сигма при скорости установки до 6400 компонентов в час.

Точность размещения любого компонента

Большое количество питателей

Программное обеспечение

Настройка и сборка различных видов плат

Размещайте практически любой SMD-компонент с точностью

MC-392 стандартно поставляется с возможностью размещения компонентов размером от 0201. Доступны два камеры, чтобы довести эту возможность до 01005 с сохранением точности размещения 30 мкм, 3 сигма. MC-392 может размещать SMD размером до 100 x 150 мм, включая:

• BGA
• μBGA
• CSP
• MELF
• QFP с мелким шагом до 0,3 мм / 0,012 «

Выравнивание осуществляется с помощью комбинации камер «на лету» Cognex® и стационарной нижней камеры. Полное выравнивание MC-392, которое сопоставляет выводы компонентов, шарики или неровности непосредственно с площадками, полностью устраняет неточности размещения, вызванные системами, которые определяют местоположение и выравнивают только корпус компонента.

Большое количество питателей увеличивает скорость работы

MC-392, сконфигурированным как отдельно стоящая машина, можно установить две базы для питателей на 48 питателей на передней и задней части машины и две базы на 32 питателя по бокам для общего количества 160 питателей, которые можно использовать с интеллектуальным ленточным питателем IC.

При установленном трехсекционном линейном конвейере на передней и задней частях машины могут быть установлены две базы для питателей на 48 питателей, что в сумме дает 96 портов подачи.

В любом случае паллеты и держатели обрезков лент могут быть размещены в большой (350 мм х 600-660 мм / 13,8 «23,6» -26 «) области размещения.

Установщики MC-392 были разработаны для экономии времени и производительности:

• Питатели Smart-Stick  передают данные о положении питателя, компонентах и номере партии  и т.п., что сокращает время на настройку и переналадку.
• Универсальные питатели  адаптируются практически к любой длине, ширине или размеру упаковки компонента.
• Питатели для работы с обрезками позволяют покупать компоненты в более меньших объёмах, что приводит к более экономному расходованию.
• Программное обеспечение MC-392 анализирует и оптимизирует места подачи, чтобы минимизировать перемещение головки и переключение инструмента, а также максимизировать эффективность и производительность.
• Сканер штрих-кода и программное обеспечение для автономной подачи доступны в качестве опций, позволяющих экономить время: сканируйте данные компонентов с метки катушки, запрограммируйте питатели для предстоящего процесса сборки, пока машина выполняет текущие задания.

Простое в использовании программное обеспечение

MC-392 использует такое же надежное программное обеспечение на основе Windows®, как и все другие машины серии MC. Отзывы клиентов за последние десять лет создали очень простую в использовании, стабильную и надежную систему.

Программа через импорт и преобразование CAD, обучение или прямой вход.

Библиотека компонентов охватывает все распространенные типы и размеры пакетов компонентов, включая резисторы, конденсаторы, диоды, SOT, PLCC, QFP, SOJ, SOP и т. д.

Данные библиотеки компонентов связаны с программным обеспечением Smart Feeder для простой настройки устройства подачи и управления запасами.

Если установлена дополнительная дозирующая головка, шаблоны дозирования и параметры могут быть определены и назначены для конкретных компонентов в библиотеке компонентов.

Virtual PCB Simulator отображает виртуальную сборку на основе данных программирования.

Процедуры поиска меток идентифицируют и корректируют смещение печатной платы.

Инструменты оптимизации анализируют данные размещения и состав компонентов, чтобы обеспечить рекомендованное расположение подающего механизма, которое минимизирует перемещение головки и смену инструмента, обеспечивая максимальную скорость производства.

Большие возможности для настройки и сборки LED плат, мультиплат и длинных печатных плат

MC-392 поставляется со специальным двухступенчатым конвейером, который при использовании с удлинителем конвейера CT-150 позволяет собирать длинные светодиодные платы и другие печатные платы длиной 1200 мм (47,25 «).

После установки компонентов на первые 600 мм платы дополнительный двухступенчатый конвейер MC-392 продвигает плату на 600 мм к удлинителю конвейера CT-150, позволяя установить элементы на  оставшуюся длину платы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристика:	Manncorp MC-392
Количество установочных голов	2
Средняя скорость (IPC-9850)	5,500 комп/ч
Максимальная скорость	6,400 комп/ч
Точность установки	30 µm, 3 Сигма
Минимальный размер компонента	0201 (01005 опция)
Максимальный размер компонента	100 мм x 150 мм (3.94″ x 5.9″)
Минимальный шаг компонента	0.3 мм (0.012″)
BGA/CSP возможность размещения	Да — Стандарт
Выравнивание	Система выравнивания Dual-Vision
Технические характеристики
Смена захватов	Включена
Количество захватов	15
Интегрированный вакуум	Да
Характеристики PCB
Метод загрузки PCB	Ручной , 3х секционный конвейер или двухсекционный конвейер с длинной выходной зоной
Максимальные габариты печатной платы	350 мм x 600 мм (13,8 «x 23,6») без конвейера
315 мм x 650 мм (12,4 «x 25,6») со встроенным конвейером	315 мм x 650 мм (12,4 «x 25,6») со встроенным конвейером
330 x 1200 мм (13 «x 47,3») с двухсекционным конвейером	330 x 1200 мм (13 «x 47,3») с двухсекционным конвейером
Питатели
Максимальное количество питателей	160
Максимальное количество паллет	4 стандарт, 10 опционально
Система
ОС	Windows
ПК, клавиатура, мышь	Да
Монитор	ЖК
CAD загрузка	Да
Работа с мультиплатами	Да
Считывание штрих-кода с питателя и упаковки	Да
Off-Line программирование	Да
Дозатор
Головка для дозирования	Опционально
Метод дозирования	По времени/непрерывно
Размер точки/скорость дозирования	До 0,5 мм / до 6000 точек / час
Характеристики
Ось X-Y	ШВП
Моторы оси X-Y	AC Servo
Энкодеры оси X-Y	Линейный
Точность по оси X-Y	0.005 мм (0.0002″)
Повторяемость по оси X-Y	± 0.01 (10 µm)
Мотор оси Z	DC Servo
Энкодер оси Z	Поворотный
Точность по оси Z	0.02 мм (0.0008″)
Мотор по оси θ	DC Servo
Энкодер по оси θ	Поворотный
Точность по оси θ	0.045°
Диапазон движения оси	360°
Габариты (ДхШхВ)	1100 мм Д x 1150 мм Ш x 1350 мм В (43 «x 45» x 53 «)
Вес	550 кг
Электропитание и воздух
Электропитание	220 Вт, 50/60 Hz
Воздух	5-6 бар, 140 л/мин