friends
 elmash
 olimp
 olimp
Главная » NC400

Система нанесения нанопокрытия NC 400

Система погружения с нанопокрытием NC 400 подходит для нанесения ультратонких фторполимерных покрытий, и это достигается просто и без больших затрат на производство.

Эта практически разработанная погружная система подходит для производства в малых, средних и больших объемах благодаря своей модульной конструкции. Например, размер резервуара легко регулировать благодаря конструкции конструкции.

Кроме того, нанопокрытия могут содержать дорогостоящие фторированные растворители из-за проблем с безопасностью при использовании, снижением транспортных расходов и окружающей средой. Однако эти растворители могут быть как очень летучими, так и очень дорогостоящими. В SCH мы разрабатываем системы, совместимые со всеми типами коммерчески доступных материалов для нанесения нанопокрытий, благодаря гибкости систем охлаждения.

Таким образом, потери растворителя в процессе нанесения покрытия с использованием нанопокрытия могут быть дорогостоящими, если их не контролировать. Поэтому использование нашей системы погружения с нанопокрытиями, которая обрабатывает высококачественные покрытия, особенно выгодно при регулярном использовании процесса погружения или для средних и больших объемов продукта.


Система погружения нанопокрытия NC 400

Конструкция погружной системы NC400 позволяет погружать печатные платы в нанопокрытия из фторполимера, сохраняя при этом процесс простым для оператора.

Эта практически разработанная система погружения предотвращает значительные потери растворителя, позволяя безопасно и экономично покрывать продукты низкого и среднего объема.

Особенности NC 400

Погружная машина NC-400 имеет следующие особенности:

  • Погружной резервуар и система корзин. использование погружного резервуара с системой корзин обеспечивает простой процесс нанесения покрытия. Это происходит из-за легкого погружения продукта в нанопокрытие.
  • Система охлаждения. Мы используем охлаждаемый поддон и резервуар. Это контролирует и улавливает выходящие растворители. Это связано с тем, что в противном случае потери от испарения были бы слишком высокими.
  • Фильтрация. Интегрированная система откачки и фильтрации обеспечивает контроль чистоты нанопокрытия, а также обеспечивает подачу покрытия в резервуар в нужном формате .
  • Уникальное охлаждение. Использование уникальной твердотельной холодильной системы помогает снизить потери на испарение, избегая при этом систем охлаждения на основе ХФУ.
  • Встроенное резервирование. Твердотельная система допускает выход из строя части охлаждающей решетки из-за конструкции. NC 400 может продолжать работать и экономит как потерянное время производства, так и дорогостоящие материалы для покрытия.
  • Минимальные потери. Встроенные двойные охлаждающие змеевики в зоне удержания над поддоном для дальнейшей минимизации потерь из-за нормального испарения растворителя-носителя по мере высыхания покрытых объектов вне машины.
  • Ручное или автоматическое погружение. Операторы могут погружать печатные платы вручную, или система погружения NC 400 может делать это автоматически.
  • Полная совместимость. Система dip для нанопокрытия NC 400 работает практически со всеми современными фторополимерными материалами для покрытий и фторированными растворителями от различных производителей. Следовательно, это очень гибкая машина.

Технические характеристики:

Внешние размеры — высота 1100 мм (на тормозных роликах)

  • ширина 1100 мм
  • глубина 760 мм
  • вес 228 кг без учета жидкости для нанесения покрытия
    Размер рабочей корзины — @ 400 мм в длину х 250 мм в ширину х 200 мм в высоту.
    Размер бака до верхнего уровня жидкости — 500 мм в длину х 350 мм в ширину х 225 мм в высоту.
    Общий размер бака — 500 мм в длину х 350 мм х 800 мм в высоту.
    Емкость бака — @ 39,4 литра
    Минимальная жидкость, необходимая для зарядки машины, включая бак, фильтры, трубопроводы и т.д. — @ 58 литров
    Емкость доливного бака (если установлен как опция) — 10 литров
    Насос для рециркуляции-тип рабочего колеса из нержавеющей стали с магнитной связью с уплотнениями EPDM и
    производительностью перекачки от 3 до 3,5 литров в минуту при 15°.
    Фильтры C — 3-ступенчатая система с прогрессивным проходом через фильтрацию частиц 5 мкм, 1 мкм и 0,5 мкм.
    Тип фильтра — корпус низкого давления, корпус из нержавеющей стали и сплава с одноразовыми фильтрующими картриджами.
    Разделение воды с помощью двойной системы — коллекторный канал с конденсационным змеевиком с прямым сливом
    в контейнер для сбора воды объемом 5 литров, плюс встроенный сепаратор бака с ручным
    сливом в общий 5-литровый контейнер.
    Охлаждение машины — установлены 3 контура. Один для охлаждения жидкости в резервуаре (это основной
    метод контроля паров), плюс два контура, установленных на змеевиках охлаждения резервуара. Один прямо над
    зоной пребывания и одна дополнительная катушка надводного борта, установленная прямо под крышкой доступа.
    Система охлаждения — Твердотельная многоступенчатая система каскадного типа Пельтье с комбинированной холодопроизводительностью
    3,12 кВт/ч — 10645 БТЕ/ч при полной нагрузке. Расчетная средняя почасовая нагрузка на охлаждение обычно составляет 1,3
    кВт/ч — 4435 БТЕ/ч в зависимости от температуры окружающей среды и загрузки ванны.
    Конструкция машины — Система конструкции алюминиевой экструзионной машины для каркаса
    со съемными боковыми и торцевыми панелями из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм 304L. Верхняя крышка
    и бак из нержавеющей стали 316L толщиной 1,5 мм. Все трубопроводы, перегородки, корпуса фильтров и т.д.
    Из нержавеющей стали 304 или 316.
    Альтернативы и варианты — в зависимости от применения доступны более крупные размеры. Автоматическая система погружения и подъема корзины
    с программируемой скоростью и временем выдержки. Система поставляется с
    одной рабочей корзиной для погружения из нержавеющей стали. Предоставляются дополнительные корзины.
    В качестве дополнительной платы могут поставляться специальные приспособления для удержания.
Яндекс.Метрика
Сервис звонка с сайта RedConnect