Флюс Balver Zinn Cobar

Компания Balver Zinn Josef Jost GmbH & Co. является ведущим производителем припоев, высококачественных анодов, сплавов и проволоки для электронной промышленности и обработки поверхностей. Бессвинцовые продукты для электронной промышленности являются одной из ключевых компетенций компании.

Волновая пайка

	Предложение	Профессиональный	Contra
VOC (100% спирт)	385-D 390-RX-HT+ 323-ITM	Умеренный предварительный нагрев Надежный Очень известная технология	Точка вспышки Ограничения на хранение Алкогольный запах
Не содержит VOC	396-DRX+ 396-DRX-M+	Экологически чистый Никаких ограничений для хранения	Необходим хороший предварительный нагрев Риск коррозии при влажности Необходимы обновления процесса
Низкий уровень VOC	95-DRX+ 95-DRX-M+	Проще в использовании без VOC Хорошее смачивание без свинца	Необходим предварительный нагрев Ограничено в использовании для выборочного

Селективная пайка

	Предложение	Профессиональный	Contra
VOC (100% спирт)	385-SEL 327-SEL	Предварительный нагрев не требуется Надежен, даже если он не активирован Никаких следов дендритов	Точка вспышки Ограничения на хранение Алкогольный запах
Низкое СОДЕРЖАНИЕ VOC	94-SEL 95-SEL	Требуется Умеренный предварительный нагрев Надежен, даже если он не активирован Никаких следов дендритов	Необходим предварительный нагрев

Компания Balver Zinn выпускает широкую линейку жидких флюсов под брендом Cobar. Имеются как универсальные флюсы, так и специально разработанные под задачи определенной отрасли или даже конкретного производства. Для более легкого ориентирования в многообразии флюсов приводим общую техническую информацию по их видам и свойствам.

Жидкие флюсы для волновой и селективной пайки представляют собой раствор пленкообразующей основы, активаторов и различных добавок.

В качестве растворителей применяются:

Спирты в различных комбинациях (обычно этанол и изопропанол).

Преимущества: такие флюсы, как правило, дают более надежную пайку.
Недостатки: большое содержание ЛОВ (летучих органических веществ), большая растекаемость по поверхности.

Смесь воды (15–40%) и спиртов (флюсы с пониженным содержанием ЛОВ).

Преимущества: пониженное содержание ЛОВ и умеренная растекаемость по поверхности.
Недостатки: требуется хороший предварительный нагрев плат.

Вода (флюсы на водной основе).

Преимущества: не содержат ЛОВ, мало растекаются по поверхности, большой срок хранения, низкая цена.
Недостатки: требуется очень хороший предварительный нагрев плат, не самая надежная пайка (большая гигроскопичность остатков флюса и больше вероятность коррозии).

Следует отметить, что из приведенных выше преимуществ и недостатков состава растворителей не следует категорических ограничений на применение флюса. Эту информацию в первую очередь надо учитывать для проработки технологического процесса.

Наиболее распространена классификация флюсов по стандарту IPC-ANSI-J-STD-004.

В очень упрощенном виде эта классификация выглядит следующим образом:

По составу основы.
- RO — канифоль;
- RE — синтетические смолы;
- OR — различные органические соединения (например, низкомолекулярные кислоты).
По активности. Применяются специальные методы для оценки воздействия флюса на поверхность медного зеркала (без оплавления), коррозионное воздействие остатков флюса на припой и медную пластину (после оплавления), поверхностного сопротивления изоляции и электрохимической миграции (после оплавления).
- L — медное зеркало не повреждено, признаков коррозии после оплавления нет. Пайка без отмывки соответствует требованиям по поверхностному сопротивлению изоляции и электрохимической миграции.
- M — повреждено менее 50% площади медного зеркала, незначительные признаки коррозии после оплавления. Пайка без отмывки может не соответствовать требованиям по поверхностному сопротивлению изоляции и электрохимической миграции.
- H — повреждено более 50% площади медного зеркала, значительные признаки коррозии после оплавления. Пайка без отмывки не соответствует требованиям по поверхностному сопротивлению изоляции и электрохимической миграции.
По общему содержанию ионов галогенов во флюсе до оплавления (% по весу в твердых составляющих флюса, без учета растворителя).
- 0 — менее 0,05%;
- 1 — 0,05% и более.

Такая условная классификация позволяет лишь приблизительно оценивать свойства флюсов с точки зрения обеспечения хорошей паяемости. Способность удалять с поверхности окислы металлов — важнейшее свойство флюсующих составов. При этом для хорошей пайки по окисленным поверхностям совсем не обязательно требуются флюсы с высокой активностью (H). При выборе флюсов и проработке технологического процесса также следует учитывать, что, как правило, за редкими исключениями верны следующие положения:

Спиртовые флюсы более надежны в применении.
Флюсы для волновой пайки значительно отличаются от флюсов для селективной пайки.
Флюсы RO легче отмыть, чем RE.
Остатки RE-флюсов менее склонны вызывать коррозию, так как остатки данных флюсов более устойчивы к воздействию влаги.
Отсутствие отмывки предпочтительнее, чем некачественная отмывка RO- и RE-флюсов.
Большинство NC (безотмывочных) флюсов после нанесения на паяемые поверхности должны быть подвергнуты действию высоких температур (порядка +200 °C и выше), чтобы их остатки удовлетворяли требованиям по поверхностному сопротивлению изоляции и электрохимической миграции.

Рекомендуем к рассмотрению семь марок флюсов Cobar под различные технологические задачи:

327-SEL (ROL0). Специально разработан для процессов селективной пайки ответственной электроники. Даже не полимеризованные остатки флюса не вызывают коррозию. Несмотря на свою безотмывочную формулу, остатки флюса могут быть легко удалены в большинстве отмывочных растворов.
94-SEL (REL0). Флюс с пониженным содержанием ЛОВ для селективной пайки. Содержит порядка 20% деионизированной воды для уменьшения растекания. Специально разработан для устранения дефекта пайки «шарики припоя». Сочетание оптимальной производительности и надежности пайки. Хорошо подходит для применения в производстве автомобильной электроники.
390-RX-HT (REL0). Для волновой пайки ответственной электроники. Повышенная температурная устойчивость. Низкое содержание твердых веществ.
390-RO-HT (ROL0). Новый флюс волновой пайки ответственной электроники. Несмотря на свою безотмывочную формулу, остатки флюса могут быть легко удалены в большинстве отмывочных растворов. Низкое содержание твердых веществ.
323-ITM (REL1). Универсальный флюс для высокопроизводительной волновой пайки на массовом производстве. Хорошо подходит для систем пенного и распылительного флюсования. Низкое содержание твердых веществ.
327-B (ROL0). Для волновой пайки ответственной электроники. Несмотря на свою безотмывочную формулу, остатки флюса могут быть легко удалены в большинстве отмывочных растворов.
312-FCA (REH1). Для высокопроизводительной волновой пайки низкокачественных компонентов на массовом производстве. Хорошо подходит для систем пенного и распылительного флюсования. Высокое содержание твердых веществ (15%). Матовая поверхность паяных соединений. Обеспечивает пайку просроченных (окисленных) компонентов с плохой паяемостью.

Особенность применения	Спиртовые флюсы	Флюсы с пониженным содержанием ЛОВ	Водные флюсы
Совместимость с покрытием OSP	4	4	5
Совместимость с покрытием Ni/Ay	4	4	5
Совместимость с покрытием Ag/Pg	4	4	5
Совместимость с покрытием Ni/Pg	4	4	5
Совместимость с покрытием Ag	4	4	5
Совместимость с покрытием Sn	4	4	5
Бессвинцовый процесс	4	5	5
Пенное флюсование	4	5	1
Спрей-флюсование	5	5	5
Умеренный преднагрев	4	3	2
Короткое время контакта с припоем	3	3	5
Сокращение пропусков точек пайки	4	4	5
Уменьшение тенденции образования перемычек	5	3	3
Внешний вид изделий после пайки	4	4	5
Пригодность изделий для последующего электрического контроля	3	4	4
Пригодность для последующего нанесения защитных покрытий	4	5	3

Примечание

5	Разработан именно для этой цели
4	В целом пригоден для этой цели
3	Использование возможно, но это не лучший выбор
2	Чаще всего не используется для этой цели
1	Неверный выбор