Паста F541

Водоотмывная припойная паста с отличной смачиваемостью.

Припойная паста серии F541 это готовая к использованию однородная масса, состоящая из полностью легируемого металлического порошка, растворителя, тиксотропного и связующего веществ. Материал предназначен для поверхностного монтажа. F541 отличается устойчивым уровнем активности OA и не имеющей аналогов паяемостью. Усовершенствованный состав флюса способствует отличной смачиваемости и минимизирует образование воздушных пузырьков на различных подложках. Флюс является полностью водоотмываемым, поэтому его остатки легко можно удалить с помощью деионизированной воды.

Формула F541 разработана специально для бессвинцовых применений. F541 с системой припоя Sn/Ag/Cu обеспечивает отличную смачиваемость, не образует пустот. Паста подходит для нанесения методом трафаретной печати при шаге .012″ и скорости печати 6″/сек. F541 обладает длительным сроком жизни на трафарете и демонстрирует высокое качество печати с первого нанесения после перерыва в работе.

Ключевые преимущества

Отличная консистенция для непрерывной печати
Отличная смачиваемость
Высокая скорость печати
Длительный срок жизни на трафарете
Легко отмывается
Устойчивость к резкому падению влажности и росту температуры

Серия флюса: F541

Припой / сплав

Sn63 = Sn63/Pb37,
Sn62 = Sn62/Pb36/Ag2,
AT = Sn63/Pb37 + 0.4% Ag Тип 3 & 4

Физические характеристики

Металлический порошок

Размер частиц -325 +500 меш — 45-25 микрон — тип 3
Размер частиц -400 +500 меш — 38-20 микрон — тип 4
Размер частиц -500 +625 меш — 25-10 микрон — тип 5
Размер частиц -625 +1250 меш — 15-5 микрон — тип 6

Форма: сферическая

Точка плавления

Sn63 = Sn63/Pb37 = 183°C
Sn62 = Sn62/Pb36/Ag2 = 179°C
AT = Sn63/Pb37 /.042Ag = 179-183°C

Припойная паста

Содержание металла: стандарт 90% (±1%)
Содержание флюса: 10% (±1%)

Вязкость

(Brookfield RVT, TF Spindle, 5 RPM at 25°C)

H: 800-1000 Kcps
M: 600-800 Kcps
D: 300-450 Kcps

Эксплуатационные характеристики

Активность флюса (J-STD-004A): H1
Образование шариков припоя (PC-TM-650 2.4.43):
- Растекаемость (IPC-TM-650 2.4.43): прошел
- Смачиваемость (IPC-TM-650 2.4.45): прошел
Типовая толщина печати: < 0,5 мм шаг: 150-200 микрон; < 0,5 мм шаг: 100-125 микрон
Минимальный шаг: 0,4 мм с типом порошка 4 меш
Минимальная ширина платы: 200 микрон с типом порошка 4 меш
Печать после паузы: 1 час

Параметры плавления (рекомендованные)

Для получения оптимальных результатов пасту оплавляйте при температуре на 20-30°C выше температуры ликвидуса припоя.
Температуру выше ликвидуса выдерживайте в течение 30-60 секунд.
Нагревание должно быть равномерным по всей поверхности подложки и компонентов.
Плавление может быть осуществлено любым предусмотренным для таких работ промышленным способом в азотной и воздушной средах.
Плавление осуществляйте при 200ppm или ниже в O2 для типа 5 или для более мелких порошков.

Рекомендации по работе с материалом

Отмывка: Отмывку остатков флюса производить в теплой деионизированной воде (мин. 40°C). При работе с давлением минимальный показатель должен быть 40 пси. При использовании сорастворителя или омыляющего реактива в ультразвуковых ваннах, затем необходимо провести как минимум 2 полоскания в деионизированной воде, чтобы полностью смыть реагенты.Для достижения оптимальных результатов производите отмывку по возможности сразу после плавления. Для отмывки сырой пасты до ее оплавления используйте изопропиловый спирт или аналогичные сольвенты.

Печать: Для получения оптимальных результатов поддерживайте температуру 23-27°C.

Дозирование: Установите оборудование для дозирования согласно инструкции производителя. Всегда используйте максимальное давление воздуха, чтобы избежать залипание носика дозатора и отслаивание флюса. Избегайте сильного нагревания при работе со шприцем. Если предполагается, что дозатор не будет использован в течение продолжительного периода времени, необходимо извлечь шприц из установки дозирования, а очищающий флюс SF39 (поставлется вместе со шприцами Heraeus) необходимо впрыскивать в установку дозирования до тех пор, пока из прибора не будет выходить чистый/прозрачный гель. Эта процедура служит не только для смазки прибора, но и препятствует высыханию и засорению после стадии простоя. Снова начните работать припойной пастой.

Общая отмывка: Для отмывки трафарета и оборудования используйте изопропиловый спирт, ацетон или аналогичный сольвент.

Безопасность: При работе с материалом не есть, не пить, не курить. Избегать контакта с глазами и кожей. Используйте соответствующие защитные очки и перчатки. Содержит свинец.

Фасовка

В банках по 250, 500 и 1000 грамм.

В картриджах по 6 и 12 унций и ProFlowTM.

Хранение

Хранить пасты при температуре 10°C.

Беречь от прямых солнечных лучей и нагревания выше 35°C.

Перед тем, как открыть банку с пастой, дать ей достичь комнатной температуры в течение как минимум 2 часов.

Шприцы с пастой хранить вертикально кончиками вниз.

Гарантии

Материал гарантировано ответствует спецификации в течение 9 месяцев со дня производства.