Припой Massiv SN100C

Stannol SN100C — это микролегированный, не содержащий серебра припой, который был разработан и запатентован японской компанией Nihon Superior.

Микродобавка никеля снижает насыщение медью в ванне с припоем и гарантирует большую стабильность процесса, а микродобавка германия снижает образование окалины и поэтому способствует сохранению ресурсов и защите окружающей среды.

Никель в припое приводит к формированию более тонкого интерметаллического слоя, который увеличивает долговременную стабильность паяных соединений. Кроме того, этот сплав обладает высокими смачивающими свойствами и сниженной вероятностью образования перемычек, что позволяет снижать уровень брака и повышать качество монтажа.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Данный продукт обладает следующими преимуществами:

Температура плавления микролегированного эвтектического сплава — 227 °C
Пониженная скорость растворения (по сравнению со сплавом S-Sn99.3Cu0.7)
Пониженная скорость образования окалины (по сравнению со сплавом S-Sn99.3Cu0.7)
Пониженная вероятность образования перемычек и натеков
Образование блестящих паяных соединений
Отсутствие в сплаве серебра – решение, оптимальное по стоимости

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА

Припой SN100C можно использовать при тех же настройках параметров в процессе пайки, что и для любого другого бессвинцового сплава на основе SnCu или SnCuAg, тогда как при переходе от свинец-содержащих сплавов к бессвинцовым сплавам необходимо прибегать к регулировке температурных профилей.

Характеристики получаемых паяных соединений во всех отношениях сопоставимы с таковыми для паяных с помощью Sn/Pb соединений (или даже превышают их).

Физические свойства припоя не изменяются микролегирующими добавками.

Различия между бессвинцовыми стандартными припоями и припоем SN100C таковы:

При затвердевании паяного соединения формируются более мелкозернистые структуры, что приводит к получению блестящих поверхностей паяных соединений.
Пониженная скорость растворения меди, приводящая к сниженному удалению меди из печатной платы и ее переходу в ванну с припоем.
Пониженная скорость образования окалины

В зависимости от управления процессом пайки и е способа при использовании припоя SN100C необходимо учитывать еще два аспекта:

Содержание германия будет уменьшаться во время использования припоя. Это приводит к увеличению образования окалины, если уровень содержания германия будет составлять менее 20 частей на миллион. В этом случае мы рекомендуем добавить нашу антиокислительную добавку S-Sn99Ge1 для восстановления содержание германия и его возвращения к требуемому значению.

Несмотря на пониженную скорость растворения SN100C, содержание меди в ванне припоя также может возрастать до критических значений.

В этом случае мы рекомендуем в качестве припоя использовать сплав SN100Ce/CeS с пониженным содержанием меди.

Служба поддержки предлагает вам воспользоваться нашей аналитической службой для регулярной проверки состава вашей паяльной ванны. Конечно, пользователь получит поддержку от нашей лаборатории и наших инженеров и по всем другим техническим вопросам.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИПОЯ SN100C

ЭЛЕМЕНТ	SN100C	SN100Ce	SN100CeS	SN100CLe +	SN100C Cle + 250 промилле Ge
Sn:	Остальное	Остальное	Остальное	Остальное	Остальное
Pb:	0,01-0,045	0,01-0,045	0,01-0,045	0,01-0,045	0,01-0,045
Cu:	0,60-0,70	0,10	0,10	0,10	0,10
Ni:	0,04-0,06	0,04-0,06	0,04-0,06	0,13-0,17	0,13-0,17
Ge:	0,006-0,007	0,006-0,007	0,009-0,011	0,006-0,007	0,02-0,03
Со:	0,005	0,005	0,005	0,005	0,005
Sb:	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Ag:	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Bi:	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
As:	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
In:	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
Fe:	0,02	0,02	0,02	0,02	0,02
Au:	0,005	0,005	0,005	0,005	0,005
Cd:	0,02	0,02	0,02	0,02	0,02
Zn:	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001
Al:	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001

Содержание этих элементов – в % по массе; все одиночные значения относятся к максимальным значениям содержания.

ОБЩИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЯ SN100C

Температура плавления, °С	227
Плотность, г/см	7,4
Прочность на растяжение, МПа (при скорости растяжения 10 мм/мин и температуре 25 °С)	32
Удлинение при разрыве,%	48
Электропроводность, мкОм	13
Удельная теплота плавления, Дж/г	61

ФОРМА ПОСТАВКИ

Проволока (сплошная и с сердцевиной из флюса)
Треугольные прутки, килобары
Слитки с отверстием для подвеса
Гранулы (с размерами примерно 5 мм х 30-35 мм)