Компаунд EPO-TEK
EPO-TEK® предлагает полный набор электропроводящих и теплопроводных эпоксидных клеев. Наша обширная линейка продуктов позволяет пользователям из самых разных отраслей легко выбирать оптимальный клей для их конкретного применения на основе наилучшего сочетания физических, электрических и механических характеристик. Являются пионерами в области производства электропроводящих клеев (ECA) с 1966 года.
ВЫПУСКАЮТСЯ ТОКОПРОВОДЯЩИЕ И ТЕПЛОПРОВОДНЫЕ, ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ/ ТЕПЛОПРОВОДНЫЕ, ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЕ И УФ-ОТВЕРЖДАЕМЫЕ КЛЕИ.
Электропроводящие клеи (ECA) обычно основаны на эпоксидных составах с серебряным наполнителем; однако наши продуктовые линейки также включают золото, платину, никель и медь. Эти материалы используются в качестве токопроводящих межсоединений вместо пайки. Обработка при гораздо более низких температурах, будучи бессвинцовой и менее хрупкой, ECA чаще всего используются для упаковки полупроводников, герметичных корпусов для микроволновых и высокочастотных (радиочастотных) диапазонов, фотоники, сборки печатных плат и медицинских устройств. Наши EPO-TEK® ECA также известны как высоконадежные (HI-REL) клеи для крепления штампов и широко используются в военных приложениях (MIL-STD).
Диэлектрические/ теплопроводные клеи
Теплопроводные, электроизоляционные эпоксидные смолы (TCA) широко используются во многих высокотехнологичных областях электронной промышленности, особенно, где требуется высокая прочность, отвод тепла или защита от внешней агрессивной среды.
Свойства материала варьируются от жестких (обеспечение термически усиленной защиты цепи) до более гибких (идеально подходит для работы с чувствительными к температуре компонентами).
Особенности и преимущества:
Защита от деформации и перегрева, материал отводит тепло от элементов, которым свойственно нагреваться во время работы;Возможность использования в широком температурном диапазоне;Устойчив к воздействию воды, внешней атмосферы и прямого попадания ультрафиолетовых лучей;После нанесения клей не провоцирует развитие коррозии алюминиевых сплавов, серебряных покрытий и разных видов стали.
Технические характеристики — руководство по выбору теплопроводного клея:
Наименование | Кол-во комп-ов | Температура отверждения (minimal) | Вязкость @23°C (cPs) | Темп. стеклования (Tg) | Прочность на сдвиг @RT (80mil х 80mil) | Теплопроводность (W/m°K) | Макс. рабочая температура | Темп. распада | Модуль упругости (PSI) | Время жизни |
930-4 | два | 150°C – 1 час 80°C – 6 час. | @ 20 rpm 12,000 – 17,000 | ≥90°C | ≥15kg / 5,334psi | 1.70 | <325°C | 425°C | 607,651 | 1 день |
*H65-175MP | один | 180°C – 1 час. | @ 2,5 rpm 80,000 – 120,000 | ≥100°C | ≥20kg / 7,112psi | 0.80 | <300°C | 397°C | 816,394 | 28 дней |
*H67-MP | один | 150°C – 1 час. | @ 1 rpm 300,000– 400,000 | ≥90°C | ≥20kg / 7,112psi | 0.50 | <300°C | 350°C | 641,860 | 28 дней |
H70E | два | 150°C –1 мин. 80°C – 90 мин. | @ 50 rpm 4,000 – 7,000 | ≥80°C | ≥10kg / 3,556psi | 0.90 | <300°C | 451°C | 787,350 | 56 часов |
H70E-2 | два | 150°C –1 мин. 80°C – 90 мин. | @ 20 rpm 9,000 – 15,000 | ≥80°C | ≥5kg / 1,788psi | 1.00 | <300°C | 447°C | 1,214,415 | 2 дня |
H70S | два | 175°C –1 мин. 80°C – 90 мин. | @ 100 rpm 1,300 – 1,800 | ≥50°C | ≥10kg / 3,556psi | 0.40 | <300°C | 400°C | 350,092 | 3 дня |
H74 | два | 150°C – 1 час 100°C – 20 мин | @ 5 rpm 45,000 – 65,000 | ≥100°C | ≥15kg / 5,334psi | 1.30 | <350°C | 425°C | 860,430 | 2 часа |
H77 | два | 150°C –1 час ______________ 100°C – 1 час + 120°C – 2 часа | @ 20 rpm 6,000 – 12,000 | ≥80°C | ≥5kg / 1,788psi | 0.70 | <350°C | 405°C | 950,693 | 6 часов |
T7109 | два | 150°C – 1 час 80°C – 8 час. | @ 20 rpm 14,000 – 20,000 | ≥45°C | ≥15kg / 5,334psi | 0.70 | <300°C | 377°C | 258,593 | 4 часа |
T7109-19 | два | 80°C – 2 час. 23°C – 2 дня | @ 5 rpm 40,000 – 70,000 | ≥40°C | ≥5kg / 1,788psi | 1.30 | <250°C | 338°C | 29,931 | 2 часа |
T7110 | два | 80°C – 2 час. 23°C – 3 дня | @ 100 rpm 1,400 – 2,200 | ≥40°C | ≥10kg / 3,556psi | 1.00 | <250°C | 314°C | 789,250 | 3,5 часов |
T905BN-3 | два | 80°C – 2 часа | @ 50 rpm 2,000 – 9,500 | ≥40°C | ≥10kg / 3,556psi | 2.00 | <300°C | 347°C | 721,520 | 3 часа |
TJ2139-LH | два | 150°C – 1 час | @ 10 rpm 22,000 – 34,000 | ≥100°C | ≥20kg / 7,112psi | 0540 | <350°C | 419°C | 610,418 | 2,5 дня |
TV2001 | два | 160°C – 5 мин. 120°C – 30 мин. | @ 20 rpm 10,000 – 20,000 | ≥15°C | ≥15kg / 5,334psi | 0.40 | <325°C | 466°C | 16,271 | 2 дня |
TZ101 | один | 150°C – 1 час. | @ 10 rpm 24,000 – 30,000 | ≥40°C | ≥10kg / 3,556psi | 0.90 | <275°C | 355°C | 513,778 | 28 дней |
Волоконно-оптические клеи EPO-TEK
Обширная линейка оптических клеев EPO-TEK используется для склеивания оптических волокон и компонентов в оптоэлектронных устройствах, для нанесения покрытий и защиты поверхности. Применяются в таких сферах, как телекоммуникационные сети, авиатехника, космическая сфера, медицина и для производства научных приборов.
Особенности и преимущества:
- Высокая прозрачность и бесцветность, чистота клея;
- Оптическая однородность, достаточная для того, чтобы при прохождения света через склеивающий слой не возникала недопустимая разность хода;
- Отсутствие существенных напряжений в слое отвердевшего клея;
- Достаточная собственная прочность (когезия) и прочность сцепления со склеиваемыми материалами (адгезия) после отвердевания и сохранение прочности в интервале заданных значений температуры и влажности;
- Высокая эластичность клея при отсутствии заметной пластичности;
- Сохранение оптических и механических свойств отвердевшего клея в течение многих лет.
Технические характеристики — руководство по выбору волоконно-оптического клея:
Наименование | Цвет до/после отвержд. | Температура отверждения (minimal) | Вязкость @23°C (cPs) | Темп. стеклования (Tg) | Прочность на сдвиг (psi) | Индекс преломления (Nd) | Спектральная передача | Темп. распада | Модуль упругости (PSI) | Время жизни при комн.темп. |
301 | Прозрачный/ бесцветный | 65°C –1 час 23°C – 24 часа | @ 100 rpm 100 – 200 | ≥65°C | >2,000 | 1.5190 | ≥99% @ 382 – 980нм ≥97% @ 980 – 1640нм | 430°C | 327,463 | 1-2 часа |
301-2 | Прозрачный/ бесцветный | 80°C –3 часа 23°C – 2 дня | @ 100 rpm 225 – 425 | ≥80°C | >2,000 | 1.5318 | >99% @ 400 – 1200нм >98% @ 1200 – 1600нм | 360°C | 298,719 | 8 часов |
301-2FL | Прозрачный/ бесцветный | 80°C –3 часа 23°C – 3 дня | @ 100 rpm 100 – 200 | ≥45°C | >2,000 | 1.5102 | >99% @ 400 – 1000нм >97% @ 1000 – 1600нм | 325°C | 152,946 | 10 часов |
302 | Прозрачный/ Св. желтый | 23°C – 2 часа | @ 20 rpm 5,000 – 10,000 | ≥40°C | 1,778 | 1.5442 | >85% @ 440 – 900нм >88% @ 900 – 1600нм | 261°C | 153,918 | 10 минут |
302-3M | Прозрачный/ бесцветный | 65°C –3 часа 23°C – 24 часа | @ 100 rpm 800 – 1,600 | ≥55°C | >2,000 | 1.5446 | >95% @ 460 – 1620нм | 351°C | 251,532 | 1 час |
305 | Прозрачный/ бесцветный | 65°C –1 час 23°C – 24 часа | @ 100 rpm 150 – 250 | ≥35°C | 1.880 | 1.4763 | >91% @ 250нм >98% @ 400 – 1600нм | 270°C | 100,395 | 1 час |
310M | Прозрачный/ бесцветный | 23°C – 24 часа | @ 100 rpm 450-850 | ≤30°C | 306 | 1.4969 | >97% @ 400 – 1300нм >90% @ 1400 – 2200нм | 397°C | 604 | 2,5 часа |
310M-2 | Прозрачный/ бесцветный | 65°C – 2 часа 23°C – 24 часа | @ 100 rpm 250-325 | ≥30°C | 678 | 1.4947 | >98% @ 380 – 1660нм | 331°C | 1,936 | 1,5 часа |
320 | Черный/ Черный | 65°C –2 часа 23°C – 24 часа | @ 100 rpm 700-1,200 | ≥55°C | >2,000 | н/о | <1% @ 300 – 2500нм | 384°C | 261,271 | 1 час |
323LP | Св. желтый/ Красный | 150°C – 1 час 90°C – 30 мин. | @ 50 rpm 3,500-5,500 | ≥100°C | >2,000 | 1.5704 | >90% @ 640 – 800нм >94% @ 820 – 1620нм | 442°C | 444,110 | 24 часа |
330 | Прозрачный/ Янтарный | 150°C – 1 мин. 80°C – 30 мин. | @ 100 rpm 350-550 | ≥90°C | >2,000 | 1.5345 | >97% @ 700 – 1600нм | <300°C | 369°C | 6 часов |
353ND | Янтарный/Темно-красный | 150°C – 1 мин. 80°C – 30 мин. | @ 50 rpm 3,000 – 5,000 | ≥90°C | >2,000 | 1.5694 | >98% @ 800 – 1000нм >95% @ 1100 – 1600нм | 412°C | 516,912 | 3 часа |
353ND—T | Бронза/Темно-красный | 150°C – 1 мин. 80°C – 30 мин. | @ 20 rpm 9,000 – 15,000 | ≥90°C | 1,953 | н/о | н/о | 409°C | 559,120 | 3 часа |
354 | Янтарный/ Темн. красный | 150°C – 10 мин. 80°C – 2 часа | @ 50 rpm 4,000 – 6,000 | ≥95°C | 1,668 | 1.5734 | >96% @ 600нм >99% @ 800нм | 487°C | 356,376 | 3 дня |
360 | Св. желтый /Янтарный | 150°C – 1 мин. 100°C – 10 мин. | @ 100 rpm 350-500 | ≥90°C | >2,000 | 1.5345 | >97% @ 700 — 1600нм >88% @ 600нм | 375°C | 322,012 | 6 часов |
377 | Янтарный/ Темн. янтарный | 150°C – 1 час | @ 100 rpm 150-300 | ≥95°C | 1,456 | 1.5195 | ≥90% @ 600 — 1000нм ≥98% @ 1000 – 1600мм | 375°C | 373,622 | 24 часа |
383ND | Янтарный/ Темн. красный | 150°C – 1 час 90°C – 30 мин. | @ 50 rpm 3,500-6,000 | ≥100°C | >2,000 | 1.5715 | ≥90% @ 520 – 1600мм | 413°C | 369,039 | 8 часов |
OD1001-67 | Кремовый/ Желтый | 150°C – 1 час 125°C – 1 час | @ 100 rpm 1,400 | ≥3°C | н/о | 1.5247 | ≥90% @ 660 – 2100нм | 413°C | 111,780 | 28 дней |
OD2002 | Мутный янтарный/ Темн. янтарный | 150°C – 1 час 100°C – 30 мин. | @ 5 rpm 24,000-42,000 | ≥140°C | 1,570 | 1.5728 | >98% @ 800 – 1640нм 69% @ 600нм | 413°C | 263,291 | 4 часа |
УФ-отверждаемые клеи
Предлагаем эксклюзивную линейку высокоэффективных клеев УФ-отверждения на эпоксидной основе. Уникальные УФ-составы обеспечивают превосходные характеристики с коротким временем отверждения для самых разных применений. Многие из эпоксидных/УФ-составов имеют улучшенные свойства посредством термического постотверждения.
Особенности и преимущества:
- Устойчивость к резким перепадам температуры – от -40 до +150°C;
- Устойчивость к физическому воздействию – выдерживает даже сильные удары;
- Устойчивость к возгоранию – растворители в составе отсутствуют;
- Высокая влагостойкость – при этом состав не лишается своих свойств;
- Прозрачность клеевого шва;
- Сведение брака к минимуму.
Технические характеристики — руководство по выбору УФ-отверждаемого клея:
УФ + Термическое отверждение (80-150°C) для повышения производительности
Наименование | Цвет до отвержд. | Отверждение (minimal) | Вязкость @23°C (cPs) | Темп. стеклования (Tg) | Индекс преломления (Nd) | Спектральная передача | Темп. распада | Модуль упругости (PSI) |
OG116 | Прозрачный/ бесцветный | 100 мВт/см2 @ 240-365 нм > 2 мин | @ 2.5 rpm 88,979 | 146°C | 1.5892 | 89% @ 400нм ≥ 98% @ 560–1660нм | 424°C | 215,745 |
OG116-31 | Молочно-белый | 100 мВт/см2 @ 240-365 нм > 2 мин | @ 10 rpm 20,000-30,000 | ≥ 115°C | 1.5842 | ≥ 92% @ 500нм ≥ 96% @ 660–1640нм | 409°C | 263,581 |
OG159-2 | Белый | 100 мВт/см2 @ 240-365 нм > 2 мин | @ 2.5 rpm 100,000-140,000 | ≥ 30°C | 1.5715 | ≥ 98% @ 580–2000нм | 443°C | 341,084 |
УФ-отверждение
Наименование | Цвет до отвержд. | Отверждение (minimal) | Вязкость @23°C (cPs) | Темп. стеклования (Tg) | Индекс преломления (Nd) | Спектральная передача | Темп. распада | Модуль упругости (PSI) |
OG133-8 | Молочный/ бесцветный | 100 мВт/см2 @ 240-365 нм > 2 мин | @ 100 rpm 1,000-1,500 | ≤ 10°C | 1.52442 | ≥ 90% @ 640нм ≥ 95% @ 900нм | 353°C | < 1,000 |
OG142 | Прозрачный/ бесцветный | 100 мВт/см2 @ 240-365 нм > 2 мин | @ 20 rpm 9,000-15,000 | ≥ 95°C | 1.5809 | ≥92% @ 440-620нм ≥97% @ 660–1640нм | 421°C | 558,079 |